[发明专利]一种模具压边圈型面设计方法有效
| 申请号： | 201710600123.2 | 申请日： | 2017-07-21 |
| 公开（公告）号： | CN107330222B | 公开（公告）日： | 2020-10-27 |
| 发明（设计）人： | 吴锦 | 申请（专利权）人： | 吴锦 |
| 主分类号： | G06F30/23 | 分类号： | G06F30/23;G06F30/17 |
| 代理公司： | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人： | 张淑贤 |
| 地址： | 310000 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 模具 压边圈型面 设计 方法 | ||
1.一种模具压边圈型面设计方法，其特征在于,所述模具压边圈型面设计方法包括以下步骤：
S10、完成模具压边圈型面的初始设计，将初始设计的压边圈型面作为输入，仿真模拟压边圈闭合过程；
S20、检查压边圈在闭合过程中是否造成不可接受的板料起皱缺陷；如果存在不可接受的板料起皱缺陷，则执行步骤S30；如果板料无起皱缺陷或者起皱缺陷可以接受，则该压边圈型面为最终的压边圈型面；
S30、将板料起皱缺陷位置对应的压边圈型面区域划分为待优化区域(2)，将所述待优化区域(2)处的型面去除，同时保留所述待优化区域(2)的模口线(1)；将所述待优化区域(2)的模口线(1)和所述待优化区域(2)以外的压边圈型面区域作为输入，仿真模拟压边圈闭合过程；
S40、检查压边圈在闭合过程中是否造成不可接受的板料起皱缺陷；如果存在不可接受的板料起皱缺陷，则执行步骤S30；如果板料无起皱缺陷或者起皱缺陷可以接受，则执行步骤S50；
S50、将压边圈闭合后板料形状作为目标型面，依照所述目标型面形成所述压边圈型面的待优化区域(2)的型面，从而获得最终的压边圈型面；
其中所述待优化区域(2)的型面的形状与所述待优化区域(2)对应的目标型面的形状相同。
2.根据权利要求1所述的模具压边圈型面设计方法，其特征在于，在步骤S30中，所述待优化区域(2)的模口线(1)为初始设计的模口线。
3.根据权利要求1所述的模具压边圈型面设计方法，其特征在于，在步骤S30中，所述待优化区域(2)的模口线(1)为调整后的模口线。
4.根据权利要求1所述的模具压边圈型面设计方法，其特征在于，在步骤S50中，依照所述目标型面形成所述压边圈型面的待优化区域(2)的型面时，通过CAD型面重构技术完成。
5.根据权利要求4所述的模具压边圈型面设计方法，其特征在于，在重构所述待优化区域(2)的型面时，使用CAD软件消除板料有限元网格离散节点的不连续性。
6.一种模具压边圈型面设计方法，其特征在于,所述模具压边圈型面设计方法包括以下步骤：
S10、完成模具压边圈型面的初始设计，将初始设计的压边圈型面作为输入，仿真模拟压边圈闭合过程；
S20、检查压边圈在闭合过程中是否造成不可接受的板料起皱缺陷；如果存在不可接受的板料起皱缺陷，则执行步骤S30；如果板料无起皱缺陷或者起皱缺陷可以接受，则该压边圈型面为最终的压边圈型面；
S30、将板料起皱缺陷位置对应的压边圈型面区域划分为待优化区域(2)，将所述待优化区域(2)处的型面去除，形成所述待优化区域(2)以外的压边圈型面区域；将所述待优化区域(2)以外的压边圈型面区域作为输入，仿真模拟压边圈闭合过程；
S40、检查压边圈在闭合过程中是否造成不可接受的板料起皱缺陷；如果存在不可接受的板料起皱缺陷，则执行步骤S30；如果板料无起皱缺陷或者起皱缺陷可以接受，则执行步骤S50；
S50、将压边圈闭合后板料形状作为目标型面，依照所述目标型面形成所述压边圈型面的待优化区域(2)的型面，从而获得最终的压边圈型面；
其中所述待优化区域(2)的型面的形状与所述待优化区域(2)对应的目标型面的形状相同。
7.根据权利要求6所述的模具压边圈型面设计方法，其特征在于，在步骤S50中，依照所述目标型面形成所述压边圈型面的待优化区域(2)的型面时，通过CAD型面重构技术完成。
8.根据权利要求7所述的模具压边圈型面设计方法，其特征在于，在重构所述待优化区域(2)的型面时，使用CAD软件消除板料有限元网格离散节点的不连续性。
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