[发明专利]自动调焦高效激光切割装置

说明书

本发明提供一种自动调焦高效激光切割装置，它包括滑动模块、连接杆、检测模块及调节模块；所述滑动模块包括滑动块及拉簧，所述滑动模块设计有滑动外壳，所述滑动外壳内部设计有空腔所述滑动外壳与激光切割头接触的部位设计有滑动槽，所述滑动外壳的下端设计有通孔；所述检测模块形状设计为圆环形；所述调节模块包括调节杆，所述调节模块与激光切割头接触的部位设计有与所述滑动槽相应的调节槽；该自动调焦高效激光切割装置是一种根据工件的厚度自动改变激光切割的焦距位置，同时调节激光切割的强度，使得切割更灵活的装置。

技术领域

本发明涉及激光切割领域，特别地，是涉及一种激光切割头。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束；激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走；随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；现有的激光切割机，由于其在切割过程中激光切割头只能进行水平方向上的移动，因此激光的焦距是固定的，所以必须使用厚度均匀的工件，这样的操作使得激光切割有一定的局限性，不能针对厚度不均匀的工件进行自由切割；现有的激光切割机在针对不同厚度的工件时，需要使用者预先对激光切割机的切割功率进行调整，才能保证切割的工件既能切割彻底，同时又能最大限度的节省能源，所以使用者在更换不同厚度的工件之前都要进行调整，这样的操作，不利于提高激光切割的效率；综上所述，因此存在着缺陷。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种自动调焦高效激光切割装置，能够根据工件的厚度自动改变激光切割的焦距位置，同时调节激光切割的强度，使得切割更灵活。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：该自动调焦高效激光切割装置，它包括滑动模块、连接杆、检测模块及调节模块；所述滑动模块包括滑动块及拉簧，所述滑动模块设计有滑动外壳，所述滑动外壳内部设计有空腔，所述滑动外壳的左端面固定安装在激光切割头的外侧面上，所述滑动外壳与激光切割头接触的部位设计有滑动槽，所述滑动外壳的下端设计有通孔；所述滑动块滑动装配在所述滑动槽内，所述滑动块的左端面穿过所述滑动槽与激光切割头内的透镜垂直固定，所述滑动块的下端面与连接杆的上端面垂直固定；所述拉簧缠绕在所述连接杆上，所述拉簧的一端与所述滑动块的下端面接触，另一端与所述滑动外壳下端的内侧面接触；所述连接杆的下端与所述检测模块的外侧面固定连接，所述连接杆的上端滑动装配在所述滑动外壳的通孔内；所述检测模块形状设计为圆环形，所述检测模块的圆心设计为与激光切割头的圆心同心；所述调节模块包括调节杆，所述调节模块使用调频装置，所述调节模块固定安装在激光切割头的外侧面上，所述调节模块与激光切割头接触的部位设计有与所述滑动槽相应的调节槽，所述调节杆滑动装配在所述调节槽内，所述调节杆的右端面与激光切割头内的透镜垂直固定。

作为优选，所述调频装置使用滑动变阻装置，所述滑动变阻装置包括变阻线圈及滚轮；所述变阻线圈竖直固定在所述滑动变阻装置的内部，所述变阻线圈两端通过导线与激光发射装置连接；所述滚轮与所述调节杆连接，所述滚轮使用金属材料制作，所述滚轮与变阻线圈接触，所述滚轮通过导线与激光发射装置连接。

作为优选，所述检测模块的底部设计有球形槽，所述球形槽内设计有滚珠，所述滚珠的安装位置设计为十字形。

作为优选，所述检测模块及所述连接杆上设计有冷却孔。

作为优选，所述滑动模块的内部设计有接近开关，所述接近开关固定安装在所述滑动外壳内部的上端，所述接近开关的检测端安装在所述滑动块的上方。