[发明专利]顶管机钻头和顶管机

权利要求书

1.一种顶管机钻头，其特征在于，所述顶管机钻头包括圆环形的外壳体(10)，外壳体(10)内含有两块沿竖直方向设置的第一径向支撑加固板(11)和两块沿水平方向设置的第二径向支撑加固板(12)，两块第一径向支撑加固板(11)之间固定有多个第一轴向滚刀(1)，两块第二径向支撑加固板(12)之间固定有第二轴向滚刀(8)，第二轴向滚刀(8)的中心线沿外壳体(10)的径向设置，第一径向支撑加固板(11)和第二径向支撑加固板(12)之间固定有第一斜向支撑加固板(13)，第一斜向支撑加固板(13)与外壳体(10)之间固定有一对第二斜向支撑加固板(14)，一对第二斜向支撑加固板(14)之间固定有第三轴向滚刀(9)，第三轴向滚刀(9)的中心线沿外壳体(10)的径向设置；

每一对第二斜向支撑加固板(14)的外侧均固定有第二环向切刀(6)，第二环向切刀(6)的位置与外壳体(10)相对应，第二环向切刀(6)含有切削部和切刀主体，每一对第二斜向支撑加固板(14)上两个第二环向切刀(6)的该切削部均相背设置；

第二环向切刀(6)呈弧形，第二环向切刀(6)的切削部的材质为硬质合金，第二环向切刀(6)的切削部与第二环向切刀(6)的切刀主体焊接，第二环向切刀(6)与第二径向支撑加固板(12)螺栓连接、插销连接或焊接；

两块第二径向支撑加固板(12)之间设有抗磨合金刀头(7)，一对第二斜向支撑加固板(14)之间定有轴向切刀(5)，第一斜向支撑加固板(13)与第一径向支撑加固板(11)之间的夹角为45°，第二斜向支撑加固板(14)与第一斜向支撑加固板(13)垂直，一对第二斜向支撑加固板(14)之间相互平行；

所述顶管机钻头仅含有一个第二轴向滚刀(8)和一个第三轴向滚刀(9)，两块第一径向支撑加固板(11)的外侧各固定有一个的轴向切刀(5)，与第一径向支撑加固板(11)固定的轴向切刀(5)均位于第一径向支撑加固板(11)的上部，在所述顶管机钻头的左侧，两块第二径向支撑加固板(12)的内侧和外侧均固定有一个的轴向切刀(5)，在所述顶管机钻头的右侧，两块第二径向支撑加固板(12)的外侧均固定有两个的轴向切刀(5)；

在所述顶管机钻头的左侧，两块第二径向支撑加固板(12)的内侧的轴向切刀(5)左右交错设置，两块第二径向支撑加固板(12)的外侧的轴向切刀(5)上下对称设置，两块第二径向支撑加固板(12)的内侧的轴向切刀(5)到外壳体(10)的中心线的距离小于两块第二径向支撑加固板(12)的外侧的轴向切刀(5)到外壳体(10)的中心线的距离；

在所述顶管机钻头的右侧，两块第二径向支撑加固板(12)的外侧的四个轴向切刀(5)两两上下对称设置，第二轴向滚刀(8)位于该四个轴向切刀(5)之间。

2.根据权利要求1所述的顶管机钻头，其特征在于，一对第二斜向支撑加固板(14)之间还固定有侧向滚刀(2)和侧向滚刀固定板(3)，侧向滚刀(2)的位置与外壳体(10)相对应，侧向滚刀固定板(3)能够对侧向滚刀(2)进行加固。

3.根据权利要求1所述的顶管机钻头，其特征在于，两块第二径向支撑加固板(12)的外侧均固定有第一环向切刀(4)，第一环向切刀(4)的位置与外壳体(10)相对应，第一环向切刀(4)含有切削部和切刀主体，相邻的两个第一环向切刀(4)的该切削部相背设置。

4.根据权利要求3所述的顶管机钻头，其特征在于，第一环向切刀(4)呈四棱柱形，第一环向切刀(4)的切削部的材质为硬质合金，第一环向切刀(4)的切削部与第一环向切刀(4)的切刀主体焊接，第一环向切刀(4)与第二斜向支撑加固板(14)螺栓连接、插销连接或焊接。

5.一种顶管机，其特征在于，该顶管机的一端含有权利要求1至4中任意一项所述的顶管机钻头。