[发明专利]一种锁芯及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及锁具领域，一种锁芯及其制作工艺。

背景技术

传统的锁芯结构存在着结构复杂，加工难，组装不便，制作效率差，成本高的问题，同时，由于锁芯一般是通过铸造或者锻造而成，故其材料比较单一，产品使用寿命短。

发明内容

针对背景技术的不足，本发明提供了一种锁芯及其工艺，并且克服了以上缺陷。

本发明所采用的技术方案是，一种锁芯，包括锁芯本体，所述锁芯本体设有锁孔，所述锁芯本体上固定有两个固定片、条形磁铁及隔板，所述条形磁铁与锁孔设置在同一直线上，条形磁铁与固定片平行设置，与隔板垂直设置，固定片一端与锁芯本体端部卡置连接，固定片的另一端设有端面，隔板等距离均匀固定分布在固定片之间，隔板一端与锁芯本体的外圆周弧面相平，另一端与卡置固定在条形磁铁上，所述相邻隔板之间设有叶片，所述叶片整体为U型结构设置，U型结构的开口处设有与条形磁铁相配合的台阶所述U型结构的底部设有凸起或者台阶的远离开口处设有导向凸起。

所述卡置连接为固定片端部设有凸点，锁芯本体内设有与凸点相配合的卡槽，凸点卡置在卡槽内。

所述端面与锁芯本体之间通过焊接连接固定。

所述叶片的U型结构宽度大于钥匙的厚度。

一种制作该锁芯的工艺，

（Ⅰ）锁芯毛坯下料，所述锁芯毛坯为片状结构；

（Ⅱ）锁芯毛坯固定在设有冲模的冲床上，一次性冲压而成；

（Ⅲ）冲压而成的锁芯结构包括锁芯底面及锁芯侧面，所述锁芯底面与锁芯侧面连接处折弯至彼此90°为止，同时锁芯底面的中心处设有锁孔，折完后的锁芯侧面中上部焊接固定有端面，端面与锁芯底面之间固定条形磁铁。

所述条形磁铁中心线与锁孔中心线在同一直线上，所述锁芯底面上设有与端面上锁孔相同且同心的锁孔。

所述锁芯侧面的内表面固定有固定片，固定片之间固定有隔片，隔片均匀等距离分布，相邻隔片之间设有叶片，所述叶片整体为U型结构设置，U型结构的开口处设有与条形磁铁相配合的台阶，台阶的远离开口处设有导向凸起，U型结构的底部设有凸起。

本发明的有益效果是：由于采取上述技术方案，有效改善了现有的锁芯结构复杂，加工难，生产效率低成本高的问题，该锁芯及其制作工艺结构新颖简单合理，首先采用磁铁吸附作用代替原有的弹簧结构，使生产装配效率大大提高，同时锁芯采用冲压工艺制作代替原有的铸造或锻造工艺，在锁芯材质的选择范围更广，可以采用各种合金等材料，防腐性能提高，增强锁芯的稳定性，降低生产成本，易于推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的后视图。

图3为图2中设有导向凸起11的叶片8结构示意图。

图4为图2中设有凸起10的叶片8结构示意图。

图5为钥匙14插入锁孔4内其与设有导向凸起11的叶片8之间状态结构示意图。

图6为钥匙14插入锁孔4内其与凸起10的叶片8之间状态结构示意图。

图7为本发明的钥匙14的结构示意图。

图8为锁芯冲压之后未折弯之前的结构示意图。

图9为锁芯折弯之后的仰视图。

图中1、锁芯本体；2、固定片；3、端面；4、锁孔；5、卡槽；51、凸点；6、条形磁铁；7、隔板；8、叶片；9、台阶；10、凸起；11、导向凸起；12、锁芯底面；13、锁芯侧面；14、钥匙。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明。