[发明专利]棉织物的抗菌整理方法有效
| 申请号： | 201710597050.6 | 申请日： | 2017-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN107287899B | 公开（公告）日： | 2019-08-13 |
| 发明（设计）人： | 任一波;俞成丙 | 申请（专利权）人： | 科凯精细化工（上海）有限公司 |
| 主分类号： | D06M15/356 | 分类号： | D06M15/356;D06M15/347;C08F292/00;C08F220/06;C08F216/14;C08F226/02;D06M101/06 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 生启 |
| 地址： | 201512 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 棉织物 抗菌 整理 方法 | ||
1.一种棉织物的抗菌整理方法，其特征在于，包括以下步骤：
制备纳米氧化锌复合物溶液：提供第一反应原料，所述第一反应原料按照质量百分含量计包括：1％～5％的活性纳米氧化锌、20％～30％的羧基丙烯酸类单体、5％～10％的烯丙基缩水甘油醚、3％～6％的第一引发剂及水，所述活性纳米氧化锌为含有双键的硅烷偶联剂改性的纳米氧化锌，以所述水为溶剂，所述活性纳米氧化锌、所述羧基丙烯酸类单体及所述烯丙基缩水甘油醚在所述第一引发剂的引发下发生聚合反应得到纳米氧化锌复合物溶液，所述含有双键的硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，所述活性纳米氧化锌通过以下步骤制备：将纳米氧化锌、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷及溶剂混合后，超声分散得到分散液；及将所述分散液回流反应10小时～20小时得到活性纳米氧化锌，所述纳米氧化锌与所述γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的质量比为1:1～1:5；
制备季铵盐聚合物溶液：提供第二反应原料，所述第二反应原料按照质量百分含量计包括：25％～35％的二甲基二烯丙基氯化铵、1％～3％的羧基丙烯酸类单体、0.5％～1％的烯丙基缩水甘油醚、3％～6％的第二引发剂及水，以所述水为溶剂，所述二甲基二烯丙基氯化铵、所述羧基丙烯酸类单体及所述烯丙基缩水甘油醚在所述第二引发剂的引发下发生聚合反应得到季铵盐聚合物溶液；
将所述纳米氧化锌复合物溶液与所述季铵盐聚合物溶液混合得到氧化锌-季铵盐聚合物复合抗菌剂；
将所述氧化锌-季铵盐聚合物复合抗菌剂与水混合得到浓度为50g/L～500g/L的抗菌整理液；
使用所述抗菌整理液对棉织物进行浸轧处理；及
对浸轧处理后的所述棉织物进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的棉织物的抗菌整理方法，其特征在于，将所述纳米氧化锌复合物溶液与所述季铵盐聚合物溶液的质量比为1：1～1：10混合得到所述氧化锌-季铵盐聚合物复合抗菌剂。
3.根据权利要求1所述的棉织物的抗菌整理方法，其特征在于，所述使用所述抗菌整理液对棉织物进行浸轧处理的步骤中，采用二浸二轧的方式进行，所述浸轧处理的压力为2kg/cm2～4kg/cm2，所述浸轧处理的轧余率为50％～90％。
4.根据权利要求1所述的棉织物的抗菌整理方法，其特征在于，所述对浸轧处理后的所述棉织物进行干燥处理的步骤中，将浸轧处理后的所述棉织物在80℃～100℃预烘5min～20min，再在120℃～140℃焙烘2min～20min。
5.根据权利要求1所述的棉织物的抗菌整理方法，其特征在于，所述溶剂包括乙醇及水，所述纳米氧化锌、所述乙醇、所述水和所述γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的质量比为1:30～60:10～20:1～5。
6.根据权利要求1所述的棉织物的抗菌整理方法，其特征在于，所述第一引发剂选自过硫酸钠、过硫酸钾及过硫酸铵中的至少一种，或，所述第一引发剂包括过硫酸钠、过硫酸钾及过硫酸铵中的至少一种及亚硫酸氢钠；所述第二引发剂选自过硫酸钠、过硫酸钾及过硫酸铵中的至少一种，或，所述第二引发剂包括过硫酸钠、过硫酸钾及过硫酸铵中的至少一种及亚硫酸氢钠。
7.根据权利要求1所述的棉织物的抗菌整理方法，其特征在于，所述以所述水为溶剂，所述活性纳米氧化锌、所述羧基丙烯酸类单体及所述烯丙基缩水甘油醚在所述第一引发剂的引发下发生聚合反应得到纳米氧化锌复合物溶液的步骤具体为：
将所述活性纳米氧化锌、所述水、所述羧基丙烯酸类单体的二分之一、所述烯丙基缩水甘油醚的二分之一及含有所述第一引发剂中的二分之一的第一引发剂水溶液混合均匀，加热至70℃～85℃，搅拌反应15分钟～20分钟得到混合液；
将所述羧基丙烯酸类单体的二分之一、所述烯丙基缩水甘油醚的二分之一及含有所述第一引发剂中的二分之一的第一引发剂水溶液滴加至所述混合液中，70℃～85℃下搅拌反应3小时～4.5小时得到纳米氧化锌复合物溶液。
8.根据权利要求1所述的棉织物的抗菌整理方法，其特征在于，以所述水为溶剂，所述二甲基二烯丙基氯化铵、所述羧基丙烯酸类单体及所述烯丙基缩水甘油醚在所述第二引发剂的引发下发生聚合反应得到季铵盐聚合物溶液的步骤具体为：
将所述二甲基二烯丙基氯化铵、所述水、含有所述第二引发剂中的三分之一的第二引发剂水溶液、所述烯丙基缩水甘油醚中的三分之一及所述羧基丙烯酸类单体中的三分之一混合后加热至70℃～85℃，搅拌反应8分钟～15分钟得到第一反应液；
将含有所述第二引发剂中的三分之一的第二引发剂水溶液、所述烯丙基缩水甘油醚中的三分之一及所述羧基丙烯酸类单体中的三分之一滴加至所述第一反应液中，70℃～85℃下搅拌反应10分钟～20分钟得到第二反应液；及
将含有所述第二引发剂中的三分之一的第二引发剂水溶液、所述烯丙基缩水甘油醚中的三分之一及所述羧基丙烯酸类单体中的三分之一滴加至所述第二反应液中，70℃～85℃下搅拌反应3小时～5小时得到所述季铵盐聚合物溶液。
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