[发明专利]一种高效纺织品加工工艺

权利要求书

1.一种纺织品，其特征在于：包括面料层(1)，所述面料层(1)的外侧设置有排湿层(2)，所述排湿层(2)的外侧设置有防尘层(3)，所述防尘层(3)的内部设置有第一排湿毛细血管(301)，所述防尘层(3)的外侧设置有抗静电纤维层(4)，所述抗静电纤维层(4)外侧设置有经线(5)，所述经线(5)的垂直方向上均匀分布有纬线(6)，所述纬线(6)的一侧设置有抗静电纤维(7)，所述经线(5)的外侧分散涂抹有抗静电涂层(8)，面料层(1)的内侧设置有吸湿纤维层(9)，所述吸湿纤维层(9)的内部设置有第二排湿毛细血管(901)，所述吸湿纤维层(9)的内部设置有吸湿纤维(10)，所述抗静电纤维层(4)结合了聚苯乙炔的纤维。

2.一种纺织品，其特征在于：包括如下步骤：

1)搅拌加热：向苯乙炔中加入AlCl3，AlCl3的用量为苯乙炔质量的2-4％，均匀搅拌，然后加热至65-75℃，反应3-5min；

2)过液冷却：将纤维以0.2-0.4m/s的速度经过反应液，再将纤维于110-120℃下加热3-5min后，冷却；

3)洗涤纺织：先进行洗涤，然后载进行纺织，进而可以得到至少含30wt％的结合了聚苯乙炔的纤维的纺织品。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品，其特征在于：所述吸湿纤维(10)的外侧设置有凸块，所述吸湿纤维(10)的内部设置有中空的内腔，内腔的外侧设置有吸湿管，所述吸湿纤维层(9)的内侧设置有抗静电纤维层，抗静电纤维层的一侧设置有突起；所述面料层(1)为马海毛纱面料层；所述纬线(6)与抗静电纤维层(4)相间均匀分布；相邻的两根吸湿纤维(10)单丝之间设置有空隙。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品，其特征在于：所述内腔的内部设置有加强筋。

5.根据权利要求2所述的一种纺织品加工工艺，其特征在于：所述步骤1)中均匀搅拌的过程为将由苯乙炔中和AlCl3的混合物倒置于搅拌筒体内，并开启双动力装置，使得双动力装置的第一动能输出端与第二动能输出端同时输出动能；双动力装置的动力箱的第一动能输出端提供动能并驱动主轴丝杆转动，由于主轴、定位转动装置分别套接于主轴丝杆，主轴套接于主轴套筒内，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与主轴丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定；通过第一动能输出端输出的动能控制搅拌轴在轴线方向往复移动的速度，控制搅拌轴的搅拌的区域以及在竖直方向上进行扰动；通过第二动能输出端输出的动能控制搅拌轴绕自身轴线转动的速度；从而控制搅拌轴的搅拌速度，进行离心搅拌；双动力装置持续输出动能直至搅拌结束。

6.根据权利要求2所述的一种纺织品加工工艺，其特征在于：所述步骤2)中冷却的具体过程为，通过冷冻机对纤维喷射冷却水进行冷却，对不同厚度的纤维上喷射不同温度的冷却水：在纤维厚度相对较厚处，喷射温度相对较低的冷却水；在纤维厚度相对较薄处，喷射温度相对较高的冷却水。

7.根据权利要求2所述的一种纺织品加工工艺，其特征在于：所述步骤3)中洗涤的具体过程为测量洗涤桶内的纤维量；根据纤维量来设定用于洗涤循环的目标水位；向洗涤桶内供应洗涤水；测量洗涤水达到目标水位所需的时间；将测量到的时间与根据纤维量预设的基准值进行比较；以及设定用于在洗涤循环之后执行的漂洗循环的喷淋时间，其中，在设定用于漂洗循环的喷淋时间的步骤中，根据在测量达到目标水位所需的时间的步骤中测量到的时间来增加或减少被预设为用于漂洗循环的喷淋时间的初始。