[发明专利]一种高温烟气除尘用耐氧化金属纤维烧结毡滤料的制备方法

权利要求书

1.一种高温烟气除尘用耐氧化金属纤维烧结毡滤料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将金属纤维短切成1-10cm的短纤维，再使用金属纤维布毡机将不同丝径的短纤维加工成金属纤维毡；

（2）将金属纤维毡采用一层或多层叠加的方法，制得多层复合纤维毡；

（3）将上述多层复合纤维毡置于微波烧结炉中，在混合气氛中，以45℃/min的速率升温至1000℃后保温30min进行烧结处理，自然冷却后得金属纤维烧结毡；

（4）采用轧机压制来调节上述金属纤维烧结毡的厚度至0.1-1.2cm，浸入质量分数为20%的盐酸溶液中酸洗2min，捞出再浸入去离子水中超声清洗5min，加入到一定温度的电镀液中恒温一定时间，出料。

2.根据权利要求1所述的一种高温烟气除尘用耐氧化金属纤维烧结毡滤料，其特征在于，所述的金属纤维为316L或304不锈钢纤维，丝径为8-200μm。

3.根据权利要求1所述的一种高温烟气除尘用耐氧化金属纤维烧结毡滤料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中混合气氛为90%vol%He+10vol%H₂的混合气。

4.根据权利要求1所述的一种高温烟气除尘用耐氧化金属纤维烧结毡滤料的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中微波烧结炉的功率3kW，微波频率为2.45GHz。

5.根据权利要求1所述的一种高温烟气除尘用耐氧化金属纤维烧结毡滤料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中电镀液成分为： 150-200 g/L NiSO₄·7H₂O，5-10g/LNiCl₂，4-8g/L H₃PO₃，15-20g/L Na₂SO₄，5-15g/L MgSO₄，20-30g/L H₃BO₃；其中所述的电镀J_κ为1.5-5 A/dm²，操作温度为20-50℃，电镀40min，pH为2-5，用稀硫酸调整。