[发明专利]石膏浆液抽真空系统

说明书

技术领域

本发明涉及石灰石/石膏湿法脱硫技术领域，特别是涉及一种石膏浆液抽真空系统。

背景技术

目前国内投入运行的石灰石/石膏湿法脱硫工艺主要由浆液制备系统、工艺水系统、吸收塔、烟气系统、石膏脱水和废水处理系统等组成。其中石膏脱水系统采用真空皮带脱水机对浆液进行浓缩。石膏浆液由真空皮带机的给料和配料系统均匀地分布在滤布表面，形成滤饼，抽真空装置为滤布相通的真空箱提供压差推动力，在真空压差推动力的作用下，石膏浆液中的液体透过滤布进入真空箱并进一步收集；石膏滤饼中的含水率逐渐下降，并随着皮带运行，最终在皮带机的落料端形成副产品一石膏。

目前电厂的石膏脱水系统大都采用真空泵作为动力源，真空泵作为动力源存在以下不足：(1)真空泵耐腐蚀性能差，造成运行、维护成本高；(2)真空泵电机功率大，耗能高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石膏浆液抽真空系统，以解决现有技术中存在的真空泵电机功率大，耗能高的技术问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种石膏浆液抽真空系统，包括喷射器以及石膏浆液承载装置，所述喷射器包括蒸汽入口、蒸汽出口以及抽气口，所述石膏浆液承载装置包括石膏浆液承载部以及设置在石膏浆液承载部上的透水孔，所述蒸汽入口能接收蒸汽，所述抽气口与所述透水孔相连通且能接收所述透水孔流出的石膏浆液中的水分；所述喷射器沿从其蒸汽入口至蒸汽出口的方向内轮廓尺寸逐渐增大，由所述蒸汽入口进入所述喷射器内部的蒸汽能利用自身的动能在所述喷射器内部形成足以通过所述抽气口抽吸所述石膏浆液中水分的负压。

优选的，所述喷射器从其蒸汽入口至蒸汽出口的方向依次包括蒸汽接收区段、混合区段以及扩散区段，所述蒸汽入口设置在所述蒸汽接收区段的顶面上，所述抽气口设置在所述混合区段的侧壁上，所述蒸汽出口设置在所述扩散区段的底面上。

优选的，所述抽气口与所述透水孔之间还设有有气水分离器，所述气水分离器的入口与所述透水孔连通，所述气水分离器的通气口与所述抽气口连通。

优选的，所述气水分离器的通气口设置在所述气水分离器的上部，且与所述喷射器入口通过气管连通。

优选的，所述气水分离器的下端还设有气水分离器排水口，所述气水分离器排水口与所述滤布冲洗水箱连通。

优选的，所述石膏浆液输送装置包括真空皮带机与真空箱，所述真空皮带机上设有滤布，石膏浆液位于所述滤布上，所述真空箱设置在所述滤布的下方且能吸收所述石膏浆液中的水分，所述真空箱通过气水混合管与所述气水分离器的入口连通。

优选的，所述真空箱的数量至少为两个，所述气水混合管包括分管和总管，任一真空箱均通过对应的分管与所述总管连通，所述总管与所述气水分离器的入口连通。

优选的，所述石膏浆液输送装置还包括余热回收装置，所述蒸汽出口与所述余热回收装置，剩余蒸汽通过所述蒸汽出口进入所述余热回收装置，所述余热回收装置能将将剩余蒸汽的热量回收。

优选的，所述余热回收装置包括换热器，所述换热器的上端设有排气口，所述换器的下端设有换热器排水口，所述换热器排水口与所述滤布冲洗水箱连通。

优选的，所述换热器包括冷却介质入口、冷却介质流通空间以及冷却介质出口，冷却介质从所述冷却介质入口进入所述冷却介质流通空间并从所述冷却介质出口流出，同时冷却介质能将剩余蒸汽的热量带走。

本发明的有益效果为：

本发明所述的石膏浆液抽真空系统可利用于火电厂产生的剩余蒸汽通过喷射器时造成的真空，抽吸石膏浆液中的水分；

本发明抽真空系统替代真空泵作为抽真空设备，能给实现以少量低品质蒸汽替代厂用电，以静设备代替旋转设备，达到节电增效、节能降耗的目的。

本发明所述的石膏浆液抽真空系统解决目前电厂的石灰石/石膏湿法脱硫工艺中的真空泵耐腐蚀性能差，运行、维护成本高；真空泵的电机功率大，能耗高的缺点，具有零电能损耗、零维护量，运行成本低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述石膏浆液抽真空系统的结构示意图。

1-真空皮带机；2-真空箱；3-总管；31-分管；4-气水分离器；5-气管；7-换热器；71-排气口；72-换热器排水口；8-喷射器。