[发明专利]一种应用于HDPE双壁波纹管材的超微玻纤棉增强母粒

说明书

技术领域

本发明涉及建材技术领域，具体涉及一种应用于HDPE双壁波纹管材的超微玻纤棉增强母粒。

背景技术

超微玻纤棉增强母粒主要应用于化纤产品(地毯、涤纶、无纺布等)，吹膜制品(包装袋、流延膜、多层复合膜等)，吹塑制品(医药和化妆品容器、油漆容器等)，挤塑制品(片材、管材、电缆、电线等)，注塑制品(汽车配件、电器、建材、日用品、玩具、体育用品等)。其具有使用方便，对成型环境无污染，着色均匀、稳定，提高塑料制件质量、易于计量、可应用自动化程度高的成型生产系统，可将着色、抗老化剂、抗静电剂等集于一方制成多功能母粒，方便使用等优点。

HDPE是世界5大常用塑料之一，鉴于其良好的韧性及加工性，得到广泛使用，在市政给排水管道中也得以大量运用，常规HDPE双壁波纹管材一般采用滑石粉和碳酸钙作为增强材料，相比玻纤存在强度低、重量大、尺寸收缩明显等缺点，导致管材环刚度低、抗外压能力差、成本高等问题。

但现有的技术中，制备超微玻纤棉增强母粒存在浓度低、色粉染色有污染，玻璃纤维在树脂中分散性差，表面活化度不高的缺点。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种应用于HDPE双壁波纹管材的超微玻纤棉增强母粒。

为实现本发明目的，采用的技术方案是：一种应用于HDPE双壁波纹管材的超微玻纤棉增强母粒，所述超微玻纤棉增强母粒组成包括HDPE树脂30％～50％、处理后超微玻纤棉絮状物40％～60％、加工助剂5％～15％、润滑剂3％～6％、抗氧剂1～2％和光稳定剂1～2％，所述处理后超微玻纤棉絮状物包括超微玻纤棉80～90％、硅烷偶联剂4％～10％、钛酸酯2％～5％、铝酸酯2％～5％、氟碳表面活化剂1％～4％和软水1～10％。

优选的，所述超微玻纤棉絮状物中添加有水和乙醇，其中，水：乙醇为5:1。

优选的，所述超微玻纤棉为直径5～10微米的玻璃纤维棉，直径约为发丝的1/5～1/10，所述的超微玻纤棉中添加有柔软剂，其中柔软剂为硅油乳液、ZK32B季铵盐化合物。

优选的，所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、γ-胺基丙基三乙氨基硅烷、γ-(乙二胺基)丙基三甲氧基硅烷、γ缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酸丙基三甲氧基硅烷和氟硅烷偶联剂。

优选的，所述加工助剂为POE、PE-g-MAH、EVA、LLDPE、LDPE和甲基丙烯酸甲酯聚合物。

优选的，所述润滑剂为硬脂酸或其酯类、盐类、金属皂类化合物、PE蜡、OPE蜡和费托蜡。

优选的，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和抗水解剂。

优选的，所述光稳定剂为苯并三唑类紫外线吸收剂。

优选的，所述超微玻纤棉增强母粒的颗粒量为200±10颗/10g且无2次连粒料，所述的超微玻纤棉增强母粒的密度为1.5g/cm³，所述的超微玻纤棉增强母粒的弯曲弹性模量≥8000MPa，所述的超微玻纤棉增强母粒的缺口冲击强度≥20kJ/m²。

优选的，所述超微玻纤棉增强母粒在额定温度为190℃和额定负荷为5kg时的熔融指数为30±10g/10min，所述的超微玻纤棉增强母粒的收缩率≤1.5％。

本发明的有益效果为：本发明应用于HDPE双壁波纹管材的超微玻纤棉增强母粒中合理的原材料选择，合理的原材料配比，所制得的超微玻纤棉增强母粒中纳米碳黑具备强度大和质量轻的优点，利用本发明超微玻纤棉增强母粒所制得的HDPE双壁波纹管材具有尺寸收缩率小、表面光洁、弹性模量高和环刚度高的优点。

附图说明

图1是本发明应用于HDPE双壁波纹管材的超微玻纤棉增强母粒的原材料配比表。

图2是本发明应用于HDPE双壁波纹管材的超微玻纤棉增强母粒及其制备方法工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明采用的技术方案为：一种应用于HDPE双壁波纹管材的超微玻纤棉增强母粒，所述超微玻纤棉增强母粒配比方法如下：

实施例1