[发明专利]一种改善橡胶粘合的工艺方法和工装

权利要求书

1.一种改善橡胶粘合的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先对未硫化的橡胶件的粘合面等离子处理；

S2：然后再将橡胶件的粘合面相对贴合并压实；

S3：将上述贴合后的橡胶件进行硫化。

2.根据权利要求1所述的改善橡胶粘合的工艺方法，其特征在于，在所述S1步骤之前还包括以下步骤：

S11：对所述橡胶件的粘合面进行预硫化；

在所述S1步骤之后还包括以下步骤：

S21：经过等离子处理的预硫化橡胶粘合面均匀涂刷胶浆并干燥。

3.根据权利要求2所述的改善橡胶粘合的工艺方法，其特征在于，预硫化的所述橡胶件的粘合面采用毛面或花纹，并且所述毛面或所述花纹的深度选为0.2mm至0.55mm。

4.根据权利要求1至3所述的改善橡胶粘合的工艺方法，其特征在于，所述等离子处理时间为3s至5s。

5.根据权利要求1所述的改善橡胶粘合的工艺方法，其特征在于，所述等离子处理包括以下步骤：

S111：首先将橡胶件固定，使所述橡胶件的粘合面对准等离子发生器；

S112：然后旋转或往复移动所述橡胶件，使所述等离子发生器对所述橡胶件的粘合面进行喷射。

6.根据权利要求5所述的改善橡胶粘合的工艺方法，其特征在于：当所述橡胶件的粘合面小于所述等离子发生器的喷射区域直径的两倍时，旋转所述橡胶件进行喷射，并保证所述等离子发生器的喷射区域与所述粘合面非同心。

7.根据权利要求5所述的改善橡胶粘合的工艺方法，其特征在于：当所述橡胶件的粘合面大于或等于所述等离子发生器的喷射区域直径的两倍时，还包括以下步骤：

S113：往复移动所述等离子发生器在水平面的横向上喷射；

S114：同时移动所述橡胶件在水平面的纵向上运动。

8.根据权利要求5所述的改善橡胶粘合的工艺方法，其特征在于：当所述橡胶件的粘合面大于或等于所述等离子发生器的喷射区域直径的两倍时，采用多个等离子发生器同时喷射；多个所述等离子发生器并排设置；所述橡胶部件的粘合面垂直于所述等离子发生器，并沿多个所述等离子发生器连线的垂线方向直线移动。

9.根据权利要求5所述的改善橡胶粘合的工艺方法，其特征在于：当所述橡胶件的粘合面大于或等于所述等离子发生器的喷射区域直径的两倍时，采用多个等离子发生器同时喷射；多个所述等离子发生器在所述橡胶件上下两个粘合面并排设置，并使所述等离职发生器的喷射区域相互连接覆盖整个所述粘合面的宽度，所述橡胶部件的粘合面垂直于所述等离子发生器，并沿所述等离子发生器排列的垂线方向直线移动，完成所述橡胶件双面连续处理。

10.一种改善橡胶粘合的工装，其特征在于，包括等离子发生器和橡胶件；所述等离子发生器的喷射面和所述橡胶件的粘合面想对设置；所述等离子发生器的喷射面为圆形；所述等离子发生器的喷射面和所述橡胶件的粘合面非属于一个同心设置。