[发明专利]一种低噪音冷却塔水轮机在审

专利信息
申请号: 201710594307.2 申请日: 2017-07-20
公开(公告)号: CN107165763A 公开(公告)日: 2017-09-15
发明(设计)人: 岑玲 申请(专利权)人: 合肥裕朗机电科技有限公司
主分类号: F03B11/06 分类号: F03B11/06;F03B11/00;F03B11/02;F03B3/00
代理公司: 温州知远专利代理事务所(特殊普通合伙)33262 代理人: 汤时达
地址: 230000 安徽省合*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 噪音 冷却塔 水轮机
【说明书】:

技术领域

发明属于水轮机相关技术领域,具体涉及一种低噪音冷却塔水轮机。

背景技术

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后,中国就出现了水轮机的雏形--水轮,用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内,用来驱动发电机发电。在水电站中,上游水库中的水经引水管引向水轮机,推动水轮机转轮旋转,带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大,水轮机的输出功率也就越大。在冷却水塔的工作过程中水轮机是必不可少的。

现有的水轮机技术存在以下问题:1、工作时噪音较大,噪音传递到外部造成严重的噪音污染,不利于周围生活的人们的身体健康;2、设备轴承磨损较快,不能长时间进行工作,需要定时更换轴承,费事费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低噪音冷却塔水轮机,以解决上述背景技术中提出的工作时噪音较大,噪音传递到外部造成严重的噪音污染,不利于周围生活的人们的身体健康;设备轴承磨损较快,不能长时间进行工作,需要定时更换轴承,费事费力问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种低噪音冷却塔水轮机,包括尾水管,所述尾水管的上方设置有转轮,所述转轮的外部设置有底环,所述底环的外部连接有蜗壳,所述蜗壳的外部设置有消音膜,所述转轮的上方设置有陶瓷轴承,且转轮的两侧设置有导叶,所述导叶的上方设置有顶盖,所述陶瓷轴承的内部设置有陶瓷外管,所述陶瓷外管的内侧设置有陶瓷内管,且陶瓷外管与陶瓷内管的连接处设置有陶瓷滚珠,所述陶瓷轴承的上方设置有控制环,所述控制环的上方与陶瓷轴承的连接处设置有主轴,所述蜗壳的后方设置有蜗壳水入口,所述控制环的后方设置有导水控制机构。

优选的,所述主轴与陶瓷轴承通过焊接的方式固定连接。

优选的,所述蜗壳水入口为半径10cm的中空圆形管状。

优选的,所述顶盖和底环均与蜗壳通过焊接的方式固定连接。

优选的,所述消音膜与蜗壳通过粘胶粘黏连接。

优选的,所述陶瓷滚珠共设置有多个,且多个陶瓷滚珠之间相互滚动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明在蜗壳的外部设置有消音膜,消音膜可以在一定程度上降低设备工作时产生的噪音,避免噪音过大造成严重的噪音污染影响周围生活的人们,使设备更加环保。

2、本发明使用陶瓷轴承代替传统的金属制轴承,利用陶瓷耐磨的特性,减少转动的磨损损耗,这样在长久的转动工作中不会出现磨损较快需要经常更换轴承,使设备可以持续高效进行工作,省时省力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的陶瓷轴承结构示意图;

图中:1-导叶、2-蜗壳水入口、3-顶盖、4-主轴、5-陶瓷轴承、6-控制环、7-导水控制机构、8-消音膜、9-蜗壳、10-底环、11-尾水管、12-转轮、13-陶瓷内管、14-陶瓷外管、15-陶瓷滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:

一种低噪音冷却塔水轮机,包括尾水管11,尾水管11的上方设置有转轮12,转轮12的外部设置有底环10,底环10的外部连接有蜗壳9,蜗壳9的外部设置有消音膜8,转轮12的上方设置有陶瓷轴承5,且转轮12的两侧设置有导叶1,导叶1的上方设置有顶盖3,陶瓷轴承5的内部设置有陶瓷外管14,陶瓷外管14的内侧设置有陶瓷内管13,且陶瓷外管14与陶瓷内管13的连接处设置有陶瓷滚珠15,陶瓷轴承5的上方设置有控制环6,控制环6的上方与陶瓷轴承5的连接处设置有主轴4,蜗壳9的后方设置有蜗壳水入口2,控制环6的后方设置有导水控制机构7。

为了使连接更加牢固不会脱落,本实施例,优选的,主轴4与陶瓷轴承5通过焊接的方式固定连接。

为了高效进行水流输送,本实施例,优选的,蜗壳水入口2为半径10cm的中空圆形管状。

为了使连接更加牢固,本实施例,优选的,顶盖3和底环10均与蜗壳9通过焊接的方式固定连接。

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