[发明专利]一种电力铁塔用钢材的镀锌方法

说明书

本发明公开了一种电力铁塔用钢材的镀锌方法，包括以下步骤：1）酸洗后退火处理；2）吊装钢材并加热至460℃~465℃；3）钢材运送至镀锌池的上方；4）缓慢下放钢材，并使密封板逐渐盖在镀锌池的上方，并合拢密封，镀锌液的温度范围为465℃~470℃；5）继续下放钢材，直至镀锌液完全浸入钢材停止下放；6）镀锌热浸3~5min后打开密封板，向上提升钢材至初始高度；7）钢材空冷区空冷至室温；8）钝化处理，然后热风干燥，得到镀锌的钢材成品。经过上述方法进行镀锌，大幅度降低了烟气的溢出，达到了环境保护的要求。

技术领域

本发明涉及镀锌技术，特别涉及一种电力铁塔用钢材的镀锌方法。

背景技术

近年来，随着国内电网的高速发展，用于架设高压线路的塔架的数量急剧增加，从而带动了钢铁行业的发展。在塔架的制作过程中，通常都需要进行镀锌操作，以达到防锈蚀的效果。然而在镀锌时，由于镀锌温度通常较高，在镀锌的时会产生大量烟尘，容易造成环境污染，不符合环保要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种电力铁塔用钢材的镀锌方法，该方法能够有效的排放掉镀锌产生的烟气，符合环保的要求。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种电力铁塔用钢材的镀锌方法，包括以下步骤：

1）、将钢材进行酸洗，酸洗后退火处理；

2）、将钢材使用龙门架吊装起来，并将钢材加热至460℃~465℃；

3）、经过步骤2）加热处理后，控制龙门架行走，使龙门架行走至镀锌池的上方；

4）、缓慢下放钢材，并保持龙门架的位置不变，下放速度为1.0cm/s，在钢材与镀锌液接触之前，控制安装在镀锌池端头的控制箱按钮，使安装在镀锌池两侧的密封板逐渐盖在镀锌池的上方，并合拢密封，并开启镀锌池一端的送风机与镀锌池另一端的抽风机，所述镀锌液的温度范围为465℃~470℃；

5）、继续下放钢材，直至镀锌液完全浸入钢材停止下放；

6）、镀锌热浸3~5min后，控制密封板的控制按钮，打开密封板，然后向上提升钢材至初始高度；

7）、控制龙门架行走至空冷区空冷至室温；

8）、将空冷至室温的钢材进行钝化处理，然后进行热风干燥，得到镀锌的钢材成品。

优选的，镀锌液中，各含量按质量百分比计，Fe含量为0.08%~0.23%，Al的含量为0.07%~0.12%，Pb的含量为0.02%~0.03%，Cu的含量为0.07%~0.08%，其余为Zn与不可避免的杂质。

优选的，步骤8）中钝化处理所采用的钝化材料配方为，磷酸锌20~50g/L，硝酸钠15~20g/L，乙酰丙酮钛6~8g/L，氯化钠15~20g/L，丙烯酸60~80g/L，余量为水。

优选的，在步骤8）中，热风干燥的温度为55℃~65℃。

优选的，密封板通过支架铰接在镀锌池的两侧，支架上安装有电机，电机驱动密封板的转轴转动，电机通过安装在镀锌池端头的控制箱控制。

优选的，密封板的表面做防腐蚀处理。

采用上述技术方案，本发明在镀锌时，通过慢速的下放钢材，以达到配合密封板合拢的操作，在密封板合拢密封后，使钢材浸入镀锌液中，使产生的烟尘无法从镀锌池上方溢出，只能通过送风机与抽风机所产生的风力带到指定区域，进行处理，从而实现环保的要求。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明：