[发明专利]一种控压注塑模具成型装置

说明书

本发明公开了一种控压注塑模具成型装置，包括上模和下模，所述下模是由水池、下底板、模脚、支撑板、下模块、下模上端板组成，所述下模块内设有型腔，所述下模上端板四角边缘处设有螺纹套，所述下模上端板下端设有紧锁板，所述型腔内壁设有抽芯装置，所述下模块内腔中设有多个U形冷却管道，所述上模是由凸模，流道，流嘴，加热装置，下端板组成，所述流道下端包围所述流道设有圆环形活塞，所述圆环形活塞上端连接有多根电动推杆，所述流道四周设有加热装置，所述下模上端板上表面开有通槽和出气孔，所述通槽内壁设有隔气层。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

技术领域

本发明涉及注塑模具，特别是一种控压注塑模具成型装置。

背景技术

常规的塑料制品注射成型是采用常规注塑成型模具进行的。常规的注塑模具通常设有热流道，在注塑机较大的压力下，熔融的塑料被注射进模具膜腔中，并在膜腔中流动充满整个膜腔，这种注塑模具方式不仅单一而且效率低，不利于工业的生产，因此需要一种高效，控压注塑模具成型装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种控压注塑模具成型装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种控压注塑模具成型装置，包括上模和下模，所述下模是由水池、下底板、模脚、支撑板、下模块、下模上端板组成，所述水池固定于地面，所述下底板固定于所述水池内腔下底面，所述下底板上端面两侧边缘处设有模脚，所述模脚上端固定有所述支撑板，所述支撑板连接所述下模块下底面，所述下模块内设有型腔，所述型腔内壁四周和底面设有压力传感器，所述下模外侧壁上设有压力显示屏，所述压力显示屏通过导线与所述压力传感器连接，所述下模块外壁设有电源接口和电源开关按钮，所述电源接口通过导线连接所述电源开关按钮，所述电源开关按钮连接所述压力显示屏，所述下模块上端面焊接有下模上端板，所述下模上端板四角边缘处设有螺纹套，所述下模上端板下端面且靠近所述下模块四周位置设有紧锁板，所述型腔内壁设有抽芯装置且所述抽芯装置透过所述下模块内壁固定于所述紧锁板上，所述下模块内腔中设有多个U形冷却管道，所述下模块上端两侧壁上分别开有进水口和出水口，所述U形冷却管道分别与所述进水口和所述出水口连接，所述进水口和所述出水口分别通过水管导入所述水池中，所述水管导入所述水池端口内壁设有抽吸泵，所述抽吸泵通过导线连接所述电源开关按钮，所述上模是由凸模，流道，流嘴，加热装置，下端板组成，所述上模上端面设有熔料进口，所述熔料进口下端焊接有凸模，所述凸模内腔中设有流道，所述流道下端包围所述流道设有圆环形活塞，所述圆环形活塞上端连接有多根电动推杆，所述电动推杆固定端固定于所述凸模上端下底面，所述电动推杆伸缩端连接所述圆环形活塞，所述上模外侧面设有电源口和电源开关，所述电源口通过导线连接所述电源开关，所述电源开关通过导线连接所述电动推杆，所述下端板设置于所述上模下端部，所述凸模透过所述下端板，所述下端板对应所述螺纹套位置开有螺纹孔，所述上模可通过所述螺纹孔且插入所述螺纹套内螺钉固定连接所述下模，所述流道下端口设有流嘴，所述流嘴内壁设有热嘴针阀，所述流道四周设有加热装置，所述加热装置是由加热模块和温度控制器组成，所述加热模块通过导线连接所述温度控制器控制端口，所述温度控制器电源输入端通过导线连接所述电源开关，所述流嘴侧面上设有温度传感器，所述上模上端面设有温度显示屏，所述温度显示屏通过导线与所述温度传感器信息输出端口连接，所述温度显示屏连接所述电源开关，所述下模上端板上表面对应所述凸模位置开有通槽，所述通槽内壁设有隔气层，所述下模上端板表面开有多个出气孔，所述出气孔内设有电磁阀，所述下模上端板内腔中设有电磁控制器，所述电磁控制器电源输入端用导线连接所述电源开关，所述电磁阀通过导线连接所述电磁控制器的控制端口。

所述电源接口与所述电源口型号为 GB1002-1996。。

所述抽芯装置是由油缸，导线件，导向滑块，连接接头组成，简单的塑胶件，注塑开模后就能直接被顶料杆顶出来，复杂的塑胶件，注塑开模后不能直接被顶料杆顶出来，要把干涉的部分做成活动的，通过油缸控制它的位置。

所述电动推杆为直线式电动推杆，是由电机推杆和控制装置组成的一种直线执行机构。