[发明专利]一种铁硅铝磁粉及其制备方法有效
| 申请号： | 201710593699.0 | 申请日： | 2017-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN107414089B | 公开（公告）日： | 2020-03-10 |
| 发明（设计）人： | 梁加淼;穆迪琨祺;朱佳鋆;徐辉宇;冯炜;王薪皓 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学;上海宝钢磁业有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04;B22F1/00;C22C38/02;C22C38/06;H01F1/147;H01F1/20;H01F41/02 |
| 代理公司： | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人： | 曹莉 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铁硅铝磁粉 及其 制备 方法 | ||
1.一种铁硅铝磁粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将包括以下质量百分比组分的铁硅铝粉末进行真空干燥得到干燥后的铁硅铝粉末；
Si 9％～10％，
Al 5％～6％，
Fe 余量；
所述铁硅铝粉末的粒度大小均为150-250目；
(2)将步骤(1)中得到干燥后的铁硅铝粉末先进行预混粉，然后高能球磨得到球磨好的软磁合金粉末：所述高能球磨方法，参数分别为：球料比5:1，转速450～550r/min，球磨时间为12～18小时；
(3)将步骤(2)中球磨好的软磁合金粉末进行1.5-2.5小时的钝化处理得到钝化处理后的软磁合金粉末；
(4)对步骤(3)中钝化处理后的软磁合金粉末进行退火处理。
2.根据权利要求1中所述的铁硅铝磁粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中所述铁硅铝粉末包括质量百分比为1％硬脂酸。
3.根据权利要求1中所述的铁硅铝磁粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中所述真空干燥，干燥时间为1.5-2小时，干燥温度为80℃。
4.根据权利要求1中所述的铁硅铝磁粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中所述预混粉方式为球磨，球料比5:1，转速200r/min。
5.根据权利要求1中所述的铁硅铝磁粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的高能球磨，每次球磨3小时，要停止0.5小时。
6.根据权利要求1中所述的铁硅铝磁粉的制备方法其特征在于，所述步骤(3)中的钝化处理在手套箱中进行，手套箱内的氧含量需控制在200PPM以下。
7.根据权利要求1中所述的铁硅铝磁粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的退火处理，参数为退火温度650～750℃，退火时间0.5～1.5小时，升温速度为10℃/min，退火处理完成后自然冷却。
8.根据权利要求1中所述的铁硅铝磁粉的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的退火处理之前，先进行抽真空处理，待热处理炉氧气含量在200PPM以下时通入氩气，在热处理过程中保持氩气通畅，直到降到室温。
9.使用权利要求1-8中所述的任何一种制备方法制备的铁硅铝磁粉。
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