[发明专利]带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜。

背景技术

在偏振片的单面或双面层叠贴合透明树脂膜而成的偏振板所代表的光学膜被广泛用作构成液晶显示装置等图像显示装置的光学构件。偏振板或相位差板之类的光学膜大多情况下以在其一面上设置有粘合剂层的带粘合剂层的光学膜的形式来构成，大多经由该粘合剂层贴合于液晶单元、有机EL显示元件等显示元件来使用。为了保护贴合于显示元件之前的粘合剂层，通常在此种带粘合剂层的光学膜上层叠在粘合剂层的使用时被剥离除去的隔膜(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2009/069799号

发明内容

发明要解决的课题

近年来，图像显示装置存在薄型化的倾向，因此，作为光学膜，期望例如如100μm以下之类的更薄的光学膜。在此种较薄的光学膜上设置粘合剂层、并在该粘合剂层上层叠有隔膜的光学膜(带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜)大多情况下以卷绕成卷状的状态保存、运输或搬运。此时，若以在隔膜的外表面附着有尘埃等异物的状态卷绕带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜，则因所卷绕的膜彼此的压力而在保存、运输、搬运中将异物挤压至光学膜，即使在脱压后，也会在光学膜上残留由异物所致的损伤或打痕。另外，有时也将带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜切割成与该光学膜所要贴合的显示元件的尺寸相应的大小，重叠后进行保存、运输。即使在该情况下，若在所重叠的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜彼此间存在异物，则也会在光学膜残留由异物所致的损伤或打痕。此种由异物所致的损伤或打痕会使光学膜的光学特性产生缺陷，因此要求对于防止由异物所致的光学膜的损伤或打痕而言具有较高效果的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜。

因此，本发明的目的在于，提供在加压下的凹陷少、尤其在保存时或运输、搬运时防止由异物所致的损伤或打痕的效果优异的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜。

用于解决课题的手段

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果完成了本发明。

即，本发明包含下述的适合方案[1]～[3]。

[1]一种带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜，其包含在光学膜(A)的至少一面上经由粘合剂层(B)所层叠的隔膜(C)，

上述隔膜(C)的膜厚为45μm以上，上述光学膜(A)的膜厚为100μm以下。

[2]根据上述[1]所述的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜，其中，上述隔膜(C)是自身的表面的维氏硬度显示为15以上的隔膜。

[3]根据上述[1]或[2]所述的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜，其中，上述隔膜(C)是自身的弯曲刚度显示为1mg以上的隔膜。

[4]根据上述[1]～[3]中任一项所述的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜，其中，粘合剂层(B)在25℃下的储能模量G’为0.4Mpa以下。

发明效果

根据本发明，可以提供在加压下的凹陷少、尤其在保存时或运输、搬运时防止由异物所致的损伤或打痕的效果优异的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜。

附图说明

图1为表示本发明的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜的一例的示意性剖视图。

图2为表示本发明的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜的一例的示意性剖视图。

具体实施方式

<带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜>

本发明的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜包含光学膜(A)和在上述光学膜(A)的至少一面上经由粘合剂层(B)所层叠的隔膜(C)。

在本发明的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜中，隔膜(C)的膜厚为45μm以上。若隔膜的膜厚不足45μm，则因附着于隔膜表面的异物等而产生的凹陷容易到达粘合剂层，难以充分确保防止光学膜产生损伤或打痕的效果。在本发明的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜中，隔膜(C)的膜厚优选为45μm以上、更优选为47μm以上、进一步优选为50μm以上。隔膜(C)的膜厚的上限并无特别限定，通常为200μm以下，从在剥离隔膜时容易拉起的方面出发，例如优选为150μm以下、更优选为100μm以下。

在本发明的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜中，光学膜(A)的膜厚为100μm以下。在本发明的带层叠有隔膜的粘合剂层的光学膜中，光学膜(A)的膜厚优选为80μm以下、更优选为70μm以下。光学膜(A)的膜厚的下限通常为5μm以上，从容易处理的观点出发，例如优选为10μm以上、更优选为15μm以上。