[发明专利]一种PE给水管及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710593352.6 申请日: 2017-07-20
公开(公告)号: CN107177091A 公开(公告)日: 2017-09-19
发明(设计)人: 殷世尧 申请(专利权)人: 合肥安力电力工程有限公司
主分类号: C08L23/08 分类号: C08L23/08;C08L27/06;C08L51/00;C08K13/04;C08K5/09;C08K3/22;C08K5/07;C08K3/34;C08K3/04;C08K7/08;C08K5/18
代理公司: 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 代理人: 张浩
地址: 230001 安徽省合肥市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 pe 给水管 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于塑料管材技术领域,具体涉及一种PE给水管及其制备方法。

背景技术

PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒等特点,被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。随着城市建设的逐渐扩大,PE给水管也将被用于更加恶劣的环境,持续性高低温、酸碱等化学物品腐蚀、持续性高压等。此外,现有的PE给水管阻燃性能较差,严重影响供水系统的安全使用。

因此,需要对PE给水管的机械强度、阻燃性、韧性和抗老化性作出进一步改善,以提高PE给水管的质量,使其能够满足中国现代化建设的要求。

发明内容

为了解决现有的PE给水管在机械强度、阻燃性、韧性和抗老化性上存在着不足的问题,本发明的目的是提供一种PE给水管及其制备方法,制得的PE给水管具有机械强度高、阻燃性好、韧性好和抗老化性好的优点。

本发明提供了如下的技术方案:

一种PE给水管,包括以下重量份数的原料:茂金属线性低密度聚乙烯90-100份、碳酸铬2-3份、气相白炭黑4-5份、纳米活性碳酸钙2-3份、茂金属线性低密度聚乙烯蜡1-2份、邻苯二甲酸酯1-2份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.2-0.4份、玫瑰精油0.1-0.3份、二月桂酸二丁基锡0.3-0.5份、硬脂酸0.6-1.2份、钛白粉3-5份、乙酰丙酮钙2-4份、夕线石粉3-7份、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物20-30份、聚氯乙烯30-40份、聚邻苯二甲酰胺15-20份、氮化铝3-4份、膨润土润滑脂1-2份、偶联剂1-2份、聚丙烯酸甲酯1-2份、过氧化钙0.1-0.3份、阻燃剂0.2-0.6份、相容剂0.5-0.9份和抗氧剂0.2-0.6份。

原料中添加了硬脂酸,硬酯酸有助于提高PE给水管的热稳定性,增强其抗老化性能,防止PE给水管在加工过程出现焦化,影响制备的PE给水管的质量。

原料中添加了钛白粉,钛白粉能够遮蔽或反射紫外线,使光不能透入PE给水管,达到保护PE给水管的目的,增强其抗老化性能。

原料中添加了乙酰丙酮钙,乙酰丙酮钙有助于提高PE给水管的热稳定性和抗老化性。

原料中添加了夕线石粉,夕线石粉具有良好的耐火性能。

原料中添加了乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物,乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物具有热稳定性好、机械强度高、韧性好和加工性好的优点。

优选地,包括以下重量份数的原料:茂金属线性低密度聚乙烯95份、碳酸铬2.5份、气相白炭黑4.5份、纳米活性碳酸钙2.5份、茂金属线性低密度聚乙烯蜡1.5份、邻苯二甲酸酯1.5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷0.3份、玫瑰精油0.2份、二月桂酸二丁基锡0.4份、硬脂酸0.9份、钛白粉4份、乙酰丙酮钙3份、夕线石粉5份、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物25份、聚氯乙烯35份、聚邻苯二甲酰胺17.5份、氮化铝3.5份、膨润土润滑脂1.5份、偶联剂1.5份、聚丙烯酸甲酯1.5份、过氧化钙0.2份、阻燃剂0.4份、相容剂0.7份和抗氧剂0.4份。

优选地,所述PE给水管还包括重量份数为8-14份的石墨粉,石墨粉具有常温下化学性质稳定、耐火性好、耐磨性好、润滑性好、韧性好和抗热震性好的特点。

优选地,所述PE给水管还包括重量份数为23-45份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物具有机械强度高、韧性好和易于加工的特点。

优选地,所述PE给水管还包括重量份数为5-13份的硼酸铝晶须,硼酸铝晶须具有机械强度高和耐热性好的优点。

优选地,所述阻燃剂为氢氧化镁,有助于提高PE给水管的阻燃性能。

优选地,所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂,借助分子间的键合力,促使不相容的两种聚合物结合在一起,进而达到稳定共混物的目的。

优选地,所述抗氧剂为二苯胺,二苯胺可以延缓或者抑制PE给水管的氧化进程,提高了PE给水管的寿命。

一种PE给水管的制备方法,包括以下步骤:

(1)按照PE给水管原料的重量份数称取原料;

(2)将聚邻苯二甲酰胺加热到120-130℃,加入氮化铝,保温搅拌10-15min,冷却至常温,得预混料;将聚氯乙烯与过氧化钙、偶联剂混合,在55-60℃下恒温搅拌20-30min,冷却至常温后与上述预混料混合,400-500r/min搅拌分散4-5min,加入膨润土润滑脂、聚丙烯酸甲酯,搅拌均匀后烘干,造粒,粒径为3-4mm,即得造粒料;

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