[发明专利]一种造纸废水处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种造纸废水处理系统。

背景技术

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。

制浆产生的造纸废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。

造纸废水是一种处理难度较大的工业废水，一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以降解。由于废水本身所含污染物十分复杂，经处理后，出水虽能基本达到排放标准，但与废水回用对水质的要求相距较远，采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废水回用处理，只是一定程度降低出水悬浮物浓度，对污水中可溶性污染物如COD、氨氮和盐分等无法进一步除去，如果回用，会直接影响到纸张效果。造纸行业一般回用中水往往只限于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺，而且这些工段用水对COD、浊度、铁等指标有一定要求，现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求，而且传统多级过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。

现有的废水处理系统大多由预处理系统、生化处理系统及泥水分离系统构成，其中的泥水分离系统基于沉淀池构成，生化处理系统的出水经沉淀池沉淀分离后直接排放，其处理出水虽可达到排放水的水质要求，特别是造纸废水属于高负荷COD，如果直接生化，必然会增加生化系统的负荷，所以必要的预处理工艺是降低运行费用的常用手段。而且随着环保要求的提高，需对现有的废水处理系统加以改进，以进一步增强其废水处理效果，提高出水水质的标准。

发明内容

本发明的目的是提供一种造纸废水处理系统，具有降低整个系统的投资费用等优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种造纸废水处理系统，包括依次连接设置的预处理池、ABR水解池、接触氧化池、沉淀池，所述预处理池与接触氧化池之间设有气浮池，所述预处理池与接触氧化池之间设有ABR水解池。

通过采用上述技术方案，当废水进入预处理池，在预处理池内可以对废水中的大悬浮物进行拦截，并且在调节池内进行水量水质的有效混合，以期能减少后续的水力负荷冲击，调节池后的水被提升泵提升至气浮池进行非溶解性COD的去除，以进一步降低COD的负荷，气浮后的废水进入ABR水解池进行溶解性COD的厌氧水解过程，再次大幅度的降低COD生化负荷。之后的废水进入接触氧化池使得废水中污染物去除，接触氧化池具有效率高，污泥沉降性能好，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能，沉淀池是将经过接触氧化池的水进行再次沉淀，提高水质，满足排放要求。

本发明进一步设置为：所述预处理池包括调节池、气浮池和ABR水解池，调节池包括格栅和提升泵，所述气浮池包括溶气系统和处理系统，所述ABR水解池包括水解系统和折板。

通过采用上述技术方案，调节池用来对水量水质进行均量均值，其中的格栅是用来去除废水中较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，提升泵是整个系统的提升动力，以保证整个系统的水头需要。气浮池是用来是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程，其中的溶气系统是用来提供微小气泡的，处理系统是对水-气-颗粒三相混合体系进行有效分离的处理池子。ABR水解池该反应器因具有结构简单、污泥截留能力强、稳定性高、对高浓度有机废水,特别是对难降解废水处理中有特殊的作用，其中水解系统是在足够的有限时间内对难降解废水进行降解，折板的目的是保证废水的均匀流动和分配，以减少水流的四角，从而减小接触氧化池的水力负荷。

本发明进一步设置为：所述沉淀池上部设有溢流堰，中部设有斜管，下部设有静压力出泥管。