[发明专利]大型锥式塑料破碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种破碎机械，具体涉及一种大型塑料破碎机。

背景技术

破碎机运用于各个行业，种类繁多，在垃圾回收行业中也得到应用，现有垃圾回收中有大量的塑料垃圾，由于其块头较大，在进行回收再利用时，首先要做的就是破碎，现有的破碎机一般是由机体、转轴、旋转刀片和驱动电机组成，旋转刀片安装在转轴上，转轴横向贯穿机体并与主动轮连接，机体上部设有进料口，底部设有出料口，工作时驱动电机带动转轴转动，从而是转轴上的旋转刀片高速运动，在运动过程中对投进机体的塑料垃圾进行破碎，由于垃圾的块头太大，现有的小型破碎机满足不了作业要求，而且由于转轴均采用常规横向布置于机体内部，无法有效的对塑料进行破碎，因此在破碎过程中有些材料无法破碎，这样的材料长期留在破碎机内，不仅会对破碎机的刀片造成磨损，而且还可能会损害破碎机。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供可以对塑料进行充分破碎以及控制破碎后碎片大小均匀的大型塑料破碎机。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种大型塑料破碎机，包括支架，支架上方设置有机体，机体上方开口处设置有用于待破碎塑料进入机体内部的进料口，机体内部设置有破碎刀具，破碎刀具的输入轴端通过传动机构与驱动电机的输出轴端连接，机体底部设置有用于将破碎完成后的塑料排出机体的出料口。

所述的破碎刀具包括刀片、刀片安装轴，所述的刀片沿刀片安装轴的圆周方向均匀间隔分布，且沿刀片安装轴的轴线方向均匀间隔分布安装在刀片安装轴上，刀片安装轴的驱动端设置于机体底部并通过传动机构与驱动电机连接，所述的刀片安装轴可绕自身轴线转动，刀片安装轴与机体底部之间的距离沿刀片安装轴的轴线由刀片安装轴的自由端指向刀片安装轴的驱动端逐渐减小，采用此种设计的优点在于：相邻破碎刀具上的刀片悬置端间的距离沿刀片安装轴轴线由刀片安装轴的自由端指向刀片安装轴的驱动端逐渐减小，塑料在下落过程中，从开始与破碎刀具接触到脱离破碎刀具，经历了由粗到细的破碎过程，使塑料充分破碎，同时破碎刀具采取倾斜布置，因此破碎刀具在绕自身轴线转动的同时，产生一个指向机体中心轴线的分力，对参与破碎的塑料进一步挤压破碎，增强了破碎效果。

作为本发明的进一步改进。

出料口处还设置有与其开口相匹配的卸料口，卸料口的开口大小沿其连接端至悬置端逐渐增大，采用此种设计的优点在于，可以将破碎完成后的塑料导出支架外，避免了支架处堆积大量塑料，造成破碎机工作状态不稳定的现象，同时采用斜面的设计有利于塑料的排出。

作为本发明的进一步改进。

上述机体内设置有圆形柱状空腔，并在机体内部布置有多组破碎刀具，其中破碎刀具沿机体中心轴线均匀间隔分布，这样设计的意义在于，破碎刀具之间的距离相同，保证破碎的均匀性；机体的中心处还设置有传动机构，传动机构的从动件分别连接于上述的多个刀片安装轴的驱动端，传动机构的主动件连接于动力供应部件（例如电机）。

作为本发明的进一步改进。

所述的传动机构的主动件为设置于机体中心处的驱动轴，所述传动机构的从动件为设置于破碎刀具刀片安装轴驱动端的第一锥齿轮，主动件和从动件之间还设置有用于连接驱动轴和第一锥齿轮的中间传动件，所述的中间传动件为第二锥齿轮，第一锥齿轮沿第二锥齿轮的圆周均匀间隔分布并分别与第二锥形齿轮啮合，第二锥齿轮与驱动轴连接，驱动轴的输入轴端采用此种传动机构的优点在于，通过一个动力源即可驱动四组破碎刀具同时运动，不仅简化了机械结构，也节约了破碎成本。

作为本发明的进一步改进。

第一锥齿轮与刀片安装轴可拆卸连接，第二锥齿轮与驱动轴可拆卸连接，第一锥齿轮上开设有与刀片安装轴相匹配的安装圆槽，并在圆槽上开设有与刀片安装轴上键相配合的键槽，第二锥齿轮上开设有与驱动轴相匹配的圆槽，并在圆槽上开设有与驱动轴上键相配合的键槽。

作为本发明的进一步改进。