[发明专利]一种压铸金属抗风夹具

说明书

本发明公开了一种压铸金属抗风夹具，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的下部与所述第二固定板的下部内侧位置形成一锁边夹紧部，位于所述锁边夹紧部上方的所述抗风夹具上设有连接紧固件，所述第一固定板的内侧面和第二固定板的内侧面形成有环抱夹持件的弧形结构，所述第一固定板的上端和所述第二固定板的上端扣合后在其上端面上成型一连接孔。本发明所提供的抗风夹具采用第一固定板和第二固定板两独立部分构成，两固定板的内侧面均为弧形结构，其与需要进行夹紧的夹紧件锁紧贴合后，可使整个夹具结构具有很好的抗弯和夹紧力学性能，同时，本发明采用铝材质一次压铸而成，其成本比现有不锈钢冲压和型材加工所制成的抗风夹具低两到三倍。

技术领域

本发明涉及屋面板技术领域，更具体地讲，涉及一种压铸金属抗风夹具。

背景技术

目前，建筑领域中直立锁边金属屋面所用的抗风夹具一般主要作为转接件，其由左右两固定板组成，使用时左固定板与右固定板通过螺栓固定连接，以实现对屋面锁边的加固作用。首先在整个金属屋面板上沿其长度方向上设置若干固定座，再将相邻的两块屋面板的扣合部扣合在固定座上，最后通过抗风夹具将两金属屋面板的扣合部夹持固定在固定座上，从而实现了直立锁边金属屋面板的锁定。

由于使用模具冲压成型，其形状最大限度地按照力学需求满足了抗拉和抗压的结构需要相对扣合在固定座的外部，两块屋面板的扣合部之间容易开口，造成扣合不紧。在受到风压时，负风压载荷会使屋面板发生挠曲变形，由于现有的夹具采用不锈钢冲压而成，其强度差；而采用铝型材拉伸后再经切割、再加工，加工繁琐，质量不稳定，材料浪费大，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于解决直立锁边金属屋面板的锁边问题，降低加工成本，提高夹具的力学性能，提供一种具有更强抗弯强度和夹紧力的压铸金属抗风夹具。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种压铸金属抗风夹具，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的下部与所述第二固定板的下部内侧位置形成一锁边夹紧部，位于所述锁边夹紧部上方的所述抗风夹具上设有连接紧固件，所述第一固定板的内侧面和所述第二固定板的内侧面形成有环抱夹持件的弧形结构，所述第一固定板的上端和所述第二固定板的上端扣合后在其上端面上成型一连接孔。

所述抗风夹具的上端尺寸小于其下端的尺寸。

在所述第一固定板连接件紧固位置的内侧面成型有第一连接柱，在所述第二固定板连接件紧固位置的内侧面成型有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱中分别成型一连接通孔，两所述连接通孔中的其一通孔中设有紧固螺母，所述连接紧固件贯穿所述第一固定板和第二固定板，并与所述紧固螺母螺纹紧固连接。

位于所述锁边夹紧部的第一固定板内侧面和第二固定板的内侧面处设有多道平行设置的用于夹持用的弧形夹持条，所述弧形夹持条的上端与连接柱固定连接；所述第一固定板上的弧形夹持条与所述第二固定板上的弧形夹持条扣合后形成与夹持件外形相贴合的结构。

所述弧形加持条在所述第一固定板和第二固定板的内侧面分别设置两道，扣合后的所述弧形加持条的内侧端面与夹持件形成贴合。

所述弧形夹持条与所述第一固定板和第二固定板的内侧面呈垂直设置。

所述的第一固定板和第二固定板的两侧及底端位置分别成型一向着板面内侧方向延伸的两侧护板和底板，所述弧形夹持条和第一连接柱和第二连接柱分别位于所述的两侧护板和底板所围成的空间内。

位于夹持件夹持位置的所述两侧护板的内侧端面与所述弧形夹持条的内侧端面呈平行设置。

位于所述的第一固定板和第二固定板的所述底板的外侧面上分别成型有增强筋板，所述增强筋板与所述两侧护板呈平行设置。

所述第一固定板和第二固定板均采用铝材质压铸成型。

本发明技术方案，具有如下优点：