[发明专利]一种轴承加工自动清洗设备

说明书

【技术领域】

本发明涉及轴承加工设备技术领域，特别是一种轴承加工自动清洗设备。

【背景技术】

轴承运用广泛，在各种机械中均有运用，在轴承生产使用过程中会产生一些油污、金属屑、灰尘等脏污，需要进行清洗，手工清洗效率低下，浪费清洁液，在大批量时劳动强度大，成本高，不利于获利，因此人们设计出了一种轴承自动清洗设备，例如专利号为CN201621368571.1的专利公开了一种用于轴承加工的自动清洗设备，该设备虽然具有一定的自动清洗轴承的功能，但是轴承在传送装置上移动时，高压喷头只能清洗轴承的上表面，轴承的下表面不能被高压喷头冲洗，而且仅仅依赖于高压喷头喷出的水对轴承进行冲洗，轴承上的顽固污渍不能被冲掉，因此对轴承的清洗效果并不理想，此外，该设备将污水收集箱内的污水排出很不方便，需要将污水收集箱拆除掉才能排出污水收集箱内的污水，而且在轴承清洗的过程中污水收集箱很快就会装满污水，需要不停的拆卸污水处理箱排出污水，操作麻烦，虽然说清洗轴承的污水能够被污水收集箱所收集，但是这个过程并不能体现出如何节约水资源，因为高压喷头一直在放出来自外界的干净水，污水收集箱顶多算是一个污水排出过程中的“关卡”，就该设备自身而言根本起不到节约水资源的作用，此外，该设备的轴承清洗之后从传送装置的右端直接掉落，容易砸坏轴承，造成经济损失，综上所述，有必要提出一种新的轴承加工自动清洗设备来克服上述问题。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承加工自动清洗设备，能够快速高效的对轴承进行清洗，提升了对轴承清洗的效率和效果，节约了水资源，有效防止轴承被砸伤，降低了工人的劳动强度，为轴承清洗带来了很大的便利。

为实现上述目的，本发明提出了一种轴承加工自动清洗设备，包括机罩、进料口、传送带、水箱、第一高压喷头、第二高压喷头、水泵、抽水管、排水管、电机、刷毛、出料口、接料框、垫板、弹簧、排水阀和滤网，所述机罩的左侧壁开设有进料口，所述机罩的右侧壁开设有出料口，所述机罩的内部固定设有左右向水平设置的传送带，所述机罩的内部的底部且位于传送带的正下方固定设有水箱，所述机罩的内部的顶部呈“一”字形固定设有多个喷水口竖直向下朝传送带喷水的第一高压喷头，所述机罩的内部的后侧部呈“一”字形固定设有多个喷水口竖直向上朝传送带的上传送部的底部喷水的第二高压喷头，所述机罩的上部固定设有水泵，所述水泵的抽水口通过抽水管与水箱相连通，所述水泵的出水口通过排水管与第一高压喷头和第二高压喷头相连通，所述机罩的内部的右侧壁且位于传送带的上方固定设有转轴向左设置的电机，所述电机的转轴的外侧部固定设有与传送带相配合的刷毛，所述传送带的右端穿过出料口并延伸至机罩的外侧，所述传送带的左端穿过进料口并延伸至机罩的外侧，所述机罩的右侧部且位于传送带的右端的正下方固定设有接料框，所述接料框内水平滑动设有与接料框的横截面相适应的垫板，所述垫板的底部与接料框的底部之间固定连接有竖直设置的弹簧，所述水箱的底部的中心位置设有排水阀，所述抽水管与水箱相连通的一端设有滤网。

作为优选，所述机罩为方形设计且机罩的底部为开口式设计，所述机罩的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿。

作为优选，所述传送带的上开设有多个直径为1～2cm的通孔，所述传送带的外表面沿传送带的长度方向开设有可供容纳轴承的凹槽。

作为优选，所述水箱的底部呈漏斗形设计，所述水箱的横截面的面积与机罩的内腔的横截面的面积相同。

作为优选，所述刷毛沿电机的转轴的径向分布且刷毛的长度略小于电机的转轴与传送带的上表面之间的垂直距离。

作为优选，所述机罩的左侧部设有与水箱相通的注水管，所述机罩的右侧部开设有多个透气孔，所述机罩的正面通过合页铰接有检修门。

作为优选，所述接料框的侧部与底部均开设有若干个排水孔。