[发明专利]防堵振动下料装置

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，更具体地说本发明涉及一种防堵振动下料装置。

背景技术

下料装置是安装在机器设备上供料用的，通过它对机器持续的供料，为了提高供料稳定性，人们设计出了各种各样的下料装置。但是对于颗粒疏松类材料或其它块状材料而言，其在向下排出过程中，疏松材料在排出步骤中，疏松材料的向下流动大体上可以是两种类型：块状流或漏斗状流。当形成块状流时，料斗内的全部材料会发生均匀下漏，而不会形成优先通道。相反地，当形成漏斗状流时，各种颗粒沿着料斗正截面的速度是不相同的，在同一横截面处料斗居中部分的速度明显大于靠近料斗侧壁的颗粒的速度。这就会造成料斗内靠近侧壁处的料发生结块，造成物料堵塞，大大影响了下料的效率。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种防堵振动下料装置，其通过在料斗内设置三级防堵料结构，使小块状的物料在下料过程中不会发生堵塞，下料速度快。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种防堵振动下料装置，包括：

料斗，其包括上大下小的锥形筒体和与锥形筒体连通的圆柱形筒体；

一级防堵料结构，其包括同轴设置于圆柱形筒体内的移动杆，对称分布于移动杆两侧的连接杆，每个连接杆的一端与移动杆的侧面铰接、另一端可沿圆柱形筒体内壁上下移动，所述连接杆上沿其长度方向间隔设有多个隔板，所述连接杆上位于任意两个隔板之间开设有落料孔；所述移动杆的下端面为一向下倾斜的受压面，圆柱形筒体内水平设有一推拉杆，所述推拉杆一端的设有与受压面倾斜方向一致且与受压面相抵触的挤压面，所述推拉杆的另一端穿过圆柱形筒体侧壁开设的通孔且伸出通孔外，所述推拉杆可沿所述通孔水平方向往复运动，所述移动杆位于连接杆下方侧壁向下倾斜设有一复位弹簧，所述复位弹簧的一端与圆柱体筒体内壁相连；所述移动杆上端面竖直设有一齿条，一旋转圆盘其竖直设置，所述旋转圆盘的一侧面设有一转轴，所述转轴上设有与所述齿条相配合的齿轮，所述旋转圆盘的另一侧面沿周向设有多个水平杆，每个水平杆上侧壁均设有多个倾斜的支杆，每个支杆远离水平杆的端部设有球形突起；

二级防堵料结构，其位于一级防堵料结构下方，所述二级防堵料结构包括对称分布于圆柱形筒体内的爪形结构，所述爪形结构包括多个一端均连接一起的圆弧形条形片，圆弧形条形片的圆形角小于180°，任意相邻两个圆弧形条形片的另一端均形成间隔，所述圆柱形筒体侧壁对应爪形结构处开设有侧孔，多个圆弧形条形片的连接处与靠近侧孔的圆柱形筒体内壁枢接，爪形结构可以圆弧形条形片的连接处为支点在所述圆柱形筒轴向旋转，转动杆其一端与圆弧形条形片的连接处连接、另一端穿过侧孔并向外延伸，转动杆可作旋转运动；

三级防堵料结构，其位于二级防堵机构下方，所述三级防堵结构包括设置于圆柱形筒体内的圆形挡板，所述圆形挡板上端面沿径向间隔设有多个竖直挡板，所述圆形挡板上位于任意两个竖直挡板间开设有用于物料通过的通孔，所述圆形挡板下方设置有支撑板，所述圆形挡板与支撑板间设有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧内设有支撑柱，所述支撑柱高度小于所述第一支撑弹簧的自然高度，所述支撑板上位于第一支撑弹簧之外开设有物料通过的穿孔；

落料板，其倾斜设置于圆柱形筒体下端口且两端分别延伸至圆柱形筒体外，圆柱形筒体下端靠近落料板低端处侧壁开设有物料流出的落料口，所述落料板下端设有一底座，所述底座上设有一振动电机，振动电机的振动轴连接于所述落料板的下端。

优选的是，所述的防堵振动下料装置，所述移动杆位于复位弹簧下方两侧均相对设有水平支撑杆，每个水平支撑杆的一端与圆柱形筒体内壁连接、另一端与移动杆间留有间隔，一斜拉杆一端可沿水平支撑杆长度方向滑动、另一端与设置于移动杆且位于水平支撑杆上方侧壁上的弹簧连接。

优选的是，所述的防堵振动下料装置，隔板侧面上设有多个尖刺部，所述尖刺部与隔板间的夹角为30～60°。

优选的是，所述的防堵振动下料装置，所述落料板高端一侧设有一推料板，所述推料板可沿落料板长度方向移动，所述推料板靠近圆柱形筒体的端部设有毛刷，所述圆柱形筒体下端靠近落料板高端侧壁开设有用于使推料板通过的通孔。

优选的是，所述的防堵振动下料装置，所述落料板上由下至上依次涂设有弹性材料涂层、含氟聚合物涂层、特氟龙涂层，其中，所述弹性材料涂层为硅橡胶材料涂层，所述含氟聚合物涂层厚度小于0.5mm，特氟龙涂层的厚度为0.04～0.06mm。