[发明专利]一种用于轴类端面加工的数控机床

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种用于轴类端面加工的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，传统的数控机床在进行工件加工的时候没有有效的防止铁屑飞溅，同时铁屑收集不方便，为此需要一种用于轴类端面加工的数控机床。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轴类端面加工的数控机床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于轴类端面加工的数控机床，包括机床基板，所述机床基板的顶部沿其长度方向开设有长条形容纳槽，所述容纳槽的横截面为等腰梯形结构，所述容纳槽的内部安装有沿其长度方向设置的网格板，所述网格板与容纳槽底部内壁之间形成储油腔，所述容纳槽开口处的两侧侧壁沿其长度方向开设有两组对称设置的第一滑槽，两组所述第一滑槽的内部安装有竖直设置的波纹状挡板，两组所述第一滑槽相互远离的一侧开设有两组对称设置的第二滑槽，两组所述第二滑槽上沿其长度方向等距安装有滑块，所述滑块上固定连接的活动杆，所述活动杆靠近挡板的一侧安装有与挡板固定连接的连接块，两组所述第二滑槽相互远离的一侧安装有两组对称设置的导轨，且导轨位于机床基板的顶部，两组所述导轨通过滑块滑动安装有刀具安装板，所述机床基板的一端垂直安装有固定板。

优选的，所述固定板上活动套接有转轴，所述转轴靠近容纳槽的一端安装有卡盘，所述转轴的另一端安装有与固定板固定连接的电机。

优选的，所述机床基板的一侧安装有与刀具安装板固定连接的驱动机构，所述驱动机构包括沿机床基板长度方向设置的两组轴承座，两组轴承座的内部活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与刀具安装板固定连接的滑块，丝杠的一端通过联轴器安装有与机床基板固定连接的电机。

优选的，所述挡板靠近连接块的一端固定套接有连接杆，所述连接杆伸出挡板的一端固定套接有与连接块固定连接的套环。

优选的，所述挡板由一种弹性塑料制成。

优选的，所述连接块通过螺钉与刀具安装板固定连接，所述挡板的数量为两组，且挡板分布在刀具安装板的两侧。

本发明的有益效果：

通过在机床基板上设置的容纳槽、网格板、储油腔、第一滑槽、挡板、第二滑槽、滑块、活动杆、连接块、导轨、刀具安装板、固定板、连接杆和套环，使安装在刀具安装板两侧的挡板随刀具安装板的移动而移动，从而阻挡刀具切屑的铁屑向外飞溅，将切屑形成的铁屑引导至网格板的上方，方便对铁屑进行分离回收。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于轴类端面加工的数控机床的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于轴类端面加工的数控机床挡板的结构示意图。

图中：1机床基板、2容纳槽、3网格板、4储油腔、5第一滑槽、6挡板、7第二滑槽、8滑块、9活动杆、10连接块、11导轨、12刀具安装板、13固定板、14连接杆、15套环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于轴类端面加工的数控机床，包括机床基板1，机床基板1的顶部沿其长度方向开设有长条形容纳槽2，容纳槽2的横截面为等腰梯形结构，容纳槽2的内部安装有沿其长度方向设置的网格板3，网格板3与容纳槽2底部内壁之间形成储油腔4，容纳槽2开口处的两侧侧壁沿其长度方向开设有两组对称设置的第一滑槽5，两组第一滑槽5的内部安装有竖直设置的波纹状挡板6，两组第一滑槽5相互远离的一侧开设有两组对称设置的第二滑槽7，两组第二滑槽7上沿其长度方向等距安装有滑块8，滑块8上固定连接的活动杆9，活动杆9靠近挡板6的一侧安装有与挡板6固定连接的连接块10，两组第二滑槽7相互远离的一侧安装有两组对称设置的导轨11，且导轨11位于机床基板1的顶部，两组导轨11通过滑块滑动安装有刀具安装板12，机床基板1的一端垂直安装有固定板13。