[发明专利]一种直线型数控机床

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种直线型数控机床。

背景技术

直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。直线控制的简易数控车床，只有两个坐标轴，可加工阶梯轴。直线控制的数控铣床，有三个坐标轴，可用于平面的铣削加工。现代组合机床采用数控进给伺服系统，驱动动力头带有多轴箱的轴向进给进行钻镗加工，它也可算是一种直线控制数控机床，数控镗铣床、加工中心等机床，它的各个坐标方向的进给运动的速度能在一定范围内进行调整，兼有点位和直线控制加工的功能，这类机床应该称为点位/直线控制的数控机床。

在板材和一些稍大型零件加工的时候，会经常需要用到数控机床，而对其打孔操作，利用直线型打孔操作会得到更好的效果，而现有的数控机床在其打孔上，只能纵向打孔，因而不能满足人们对现代机床的需要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种直线型数控机床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种直线型数控机床，包括机床本体，所述机床本体设置成L形状，且在机床本体的左端右臂固定有螺杆，所述螺杆的另一侧下方设有立柱，所述立柱通过固定板焊接在机床本体上，所述固定板的另一侧安装有套接箱体，所述套接箱体的左壁开设有小孔，且套接箱体通过支架固定在机床本体上，所述套接箱体的另一侧安装有电机控制箱，所述电机控制箱与套接箱体之间套接有QGSJ63-旋转伸缩气缸，且QGSJ63-旋转伸缩气缸与小孔对应水平设置，所述机床本体的右壁上方安装有电配箱，所述电配箱的输出端通过导线与电机控制箱的输入端电性连接，且机床本体的下方拐角处固定有支脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机床本体的前壁一侧上方设有触控操作屏，所述触控操作屏的下方一侧设有开关按钮，所述开关按钮的输出端与触控操作屏的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机控制箱的内部安装有两个电机，且两个电机的转子分别对应套接在QGSJ63-旋转伸缩气缸的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆共设置有两个，且两个螺杆上下对称设置在机床本体的左端右壁上，且内部连接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支脚共设置有四个，且四个支脚分别焊接在机床本体的下方四个拐角处。

本发明中，该直线型数控机床，主要用于板材和大型零件的打孔，其上主要设置有用来打孔的螺杆，螺杆焊接在电机的转子上，可以根据电机的转动来使其转动，从而进行打孔操作，由于右端连接的为QGSJ63-旋转伸缩气缸，只需控制好其伸缩程度，便可进行往复打孔操作，当需要给其它面打孔时，又可将立柱套放在已打好的孔内，螺杆继续旋转给其他面打孔，这种设计，使得该数控机床的打孔效率更高，适用性更广。

附图说明

图1为本发明提出的一种直线型数控机床的结构示意图；

图2为本发明提出的一种直线型数控机床的电机控制箱的内部结构示意图。

图例说明：

1-机床本体、2-触控操作屏、3-开关按钮、4-立柱、5-固定板、6-支架、7-支脚、8-螺杆、9-小孔、10-套接箱体、11-QGSJ63-旋转伸缩气缸、12-电机控制箱、13-导线、14-电配箱、15-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。