[发明专利]一种利用螺杆机挤出废纸制浆的方法

权利要求书

1.一种螺杆机挤出废纸制浆的方法，制浆过程包括以下步骤：

（1）将废纸、水、复合酶、化学助剂加入到混料机中，调节pH值为5~10，边加热边搅拌，加热至45~65℃，恒温10~20min，得到混合浆料；

（2）将步骤（1）得到的浆料泵入螺杆机入料口中，在螺杆机入料口处设置旋转输送力场，设置温度为50~70℃，转速为70~100rpm，在旋转输送过程将浆料中的填料、油墨、胶黏助剂、金属杂质与纤维分离，油墨、胶黏助剂在螺杆机的顶部连续分离出；填料、金属杂质由螺杆机底部回收；在螺杆机的出料口设置旋转压缩力场，设置温度为70~85℃，转速为50~80rpm，将纸浆进行压缩过滤、高温热分散，得到高浓度的废纸浆；所述的旋转输送力场设置为输送螺纹，输送螺纹表面焊接有锥形刺，在旋转输送过程中将废纸连续撕裂；所述的旋转压缩力场设置为压缩螺纹，起压缩过滤、高温热分散纸浆的作用；

所述的螺杆机为单螺杆挤出机，螺杆长径比大于120:1；从单螺杆挤出机入料口顶端处开始，在长径比为5~20:1的位置处间隔至少设置一个空气通风口；从单螺杆挤出机入料口顶端处开始，在长径比为40~80:1的位置处设置一个液体物质回收口，用以回收油墨、胶黏助剂；从单螺杆挤出机入料口底端处开始，在长径比为50~100:1的位置处设置一个沉降池，所述的沉降池用于回收填料、金属杂质。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆机挤出废纸制浆的方法，其特征在于：所述的螺杆机内至少有一组串联设置的加热冷凝装置，所述的加热冷凝装置的数量不超过单螺杆挤出机组上的空气通风口的数量。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆机挤出废纸制浆的方法，其特征在于：所述的复合酶为纤维素酶、淀粉酶、脂肪酶、木聚糖酶的组合，添加量为废纸重量的0.05~1%。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆机挤出废纸制浆的方法，其特征在于：所述的复合酶按重量组成，纤维素酶12~35%、淀粉酶10~25%、脂肪酶15~43%、木聚糖酶20~44%。

5.根据权利要求3所述的一种螺杆机挤出废纸制浆的方法，其特征在于：所述的复合酶的活性为，纤维素酶1500~2000U/g、淀粉酶3000~4000U/g、脂肪酶90000~100000U/g、木聚糖酶40000~60000U/g。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆机挤出废纸制浆的方法，其特征在于：所述的化学助剂为聚醚、表面活性剂、丙二醇、氧化剂的组合物，添加量为废纸重量的0.03~2%。

7.根据权利要求6所述的一种螺杆机挤出废纸制浆的方法，其特征在于：所述的化学助剂按重量组成，聚醚10~20%、表面活性剂35~50%、10-20%丙二醇、10~25%氧化剂。

8.根据权利要求7所述的一种螺杆机挤出废纸制浆的方法，其特征在于：所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠中的一种。

9.根据权利要求7所述的一种螺杆机挤出废纸制浆的方法，其特征在于：所述的氧化剂包括双氧水。