[发明专利]一种内传动链自镗锥孔装置

说明书

本发明公开了一种内传动链自镗锥孔装置，本发明涉及一种用于加工卧式机床刀杆支撑锥孔的装置。内传动链自镗锥孔装置，包括芯轴、本体、主传动机构和进给传动机构；主传动机构包括：旋转轴、导向体、刀杆，导向体与本体配合，导向体里端通过旋转轴安装在本体壳体内，导向体中部设有安装在本体滑槽内的定位体，导向体内安装带有切削刀的刀杆；进给传动机构包括：撞销、拨轮、锥齿轮、传动丝杠、丝母，刀杆里端中空的空腔内安装有丝母，丝母与传动丝杠构成传动丝杠副，导向体轴套上安装的传动丝杠端部设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与外端设有拨轮的主动锥齿轮啮合，安装在机床基座的撞销与拨轮啮合。

技术领域

本发明涉及一种用于加工卧式机床刀杆支撑锥孔的装置。

背景技术

当卧式机床在使用长径比超过5倍的刀杆加工时，刀杆刚性会明显不足，为解决此问题，仅仅靠提高刀杆本身刚性有限，一般还需要增加刀杆支撑结构支撑锥孔。

支撑结构的支撑锥孔与机床主轴的旋转轴线的同轴度，一直加工困难。常规的方案一般采用分开加工，然后再组装。虽然这种加工方式可以有效的保证孔的形位公差，但是极大了增加了装配的工艺难度，也无法保证支撑孔与机床主轴轴线的同轴度。

采用在线加工，即安装后加工的方式可以解决上述的问题，但是现有技术不存在高精度加工支撑锥孔的结构，来达到相关的工艺要求。

发明内容

本发明的目的是为了保证卧式机床支撑孔与机床主轴轴线同轴度精度要求，提供了一种内传动链自镗锥孔结构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

内传动链自镗锥孔装置，包括芯轴、本体、主传动机构和进给传动机构，芯轴与卧式主轴固定连接，本体安装在芯轴外端；主传动机构包括：旋转轴、导向体、刀杆，导向体与本体配合，导向体里端通过旋转轴安装在本体壳体内，导向体中部设有安装在本体滑槽内的定位体，导向体内安装带有切削刀的刀杆，导向体内设有导向键，刀杆设有与导向键配合的纵向导向槽；进给传动机构包括：撞销、拨轮、锥齿轮、传动丝杠、丝母，刀杆里端中空的空腔内安装有丝母，丝母与传动丝杠构成传动丝杠副，导向体轴套上安装的传动丝杠端部设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与外端设有拨轮的主动锥齿轮啮合，安装在机床基座的撞销与拨轮啮合。

根据所述的内传动链自镗锥孔装置，所述芯轴通过拉杆、端面键与卧式机床主轴固定连接，本体壳体内安装主传动机构和进给传动机构。

根据所述的内传动链自镗锥孔装置，所述旋转轴固定在本体壳体上，旋转轴下端安装在导向体里端圆孔上，本体壳体上带有圆弧形的滑槽，滑槽圆弧以旋转轴中心线为圆心。

根据所述的内传动链自镗锥孔装置，所述旋转轴为与本体螺纹连接的螺栓，螺柱的下端没有螺纹，导向体的定位体为螺栓。

根据所述的内传动链自镗锥孔装置，导向体为中空的筒形结构，导向键固定在导向体里面，切削刀通过螺钉安装在刀杆外端。

根据所述的内传动链自镗锥孔装置，所述丝母通过螺钉固定安装到刀杆末端孔内，传动丝杠穿入刀杆内，传动丝杠端部的转轴部分安装在导向体内的支撑铜套，支撑铜套左右两端安有推力球轴承。

根据所述的内传动链自镗锥孔装置，主动锥齿轮转轴通过铜套竖直安装在本体上，外端的拨轮通过平键、螺钉与主动锥齿轮转轴固定连接；从动锥齿轮通过平键与传动丝杠固定连接，从动锥齿轮轴向通过传动丝杠轴端压盖、螺钉固定。

根据所述的内传动链自镗锥孔装置，所述撞销通过固定座竖直安装在机床基座上。

根据所述的内传动链自镗锥孔装置，所述撞销下端与固定座上的调节孔螺纹连接，撞销下端还设有锁紧螺母。

本发明的优点是: 芯轴的主运动通过拨轮，将动力传递到主动锥齿轮和从动锥齿轮，通过传动丝杠副，将旋转运动转换为直线运动，导向体和本体沿旋转轴形成轴心线夹角a。