[发明专利]一种新型耐高温金属陶瓷复合材料及制备方法

权利要求书

1.一种新型耐高温金属陶瓷复合材料，其特征在于：所述新型耐高温金属陶瓷复合材料包括如下重量份数的组分：碳化硅22-46份、三氧化二镍18-35份、氧化锆纤维5-15份、二氧化钍3-8份、氧化铯6-12份、二硼化钒4-10份、活性氧化铝3-5份、鳞片石墨3-9份、粘结剂0.1-4份。

2.根据权利要求1所述的新型耐高温金属陶瓷复合材料，其特征在于：所述碳化硅的制备方法如下：

（1）称取碳化硅并进行研磨，研磨后采用水力分级锥形筒对碳化硅进行分选，得到半固态的碳化硅粉；

（2）将（1）中获得的半固态的碳化硅粉烘干，烘干温度为60-80℃，烘干时间为50-60s；

（3）将烘干后的碳化硅粉经过管道送入超声波振动筛装置中，碳化硅粉经过振动后抖落在收集器中，即可。

3.根据权利要求2所述的新型耐高温金属陶瓷复合材料，其特征在于：所述（3）中超声波振动筛的振动频率为50Hz。

4.根据权利要求1所述的新型耐高温金属陶瓷复合材料，其特征在于：所述活性氧化铝的比表面为280-360m²/g。

5.根据权利要求1所述的新型耐高温金属陶瓷复合材料，其特征在于：所述鳞片石墨的粒度为205-600μm，碳含量为95-99％。

6.根据权利要求1所述的新型耐高温金属陶瓷复合材料，其特征在于：所述粘结剂为糠醛树脂。

7.如权利要求1-6任一项所述的新型耐高温金属陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于：所述方法具体如下：

（1）按权利要求1的重量份数称量碳化硅、三氧化二镍、氧化锆纤维、二氧化钍、氧化铯、二硼化钒、活性氧化铝、鳞片石墨、粘结剂，备用；

（2）将（1）中各原料置于混合机中进行混合，混合至均一为止，得混合物；

（3）将混合物用球磨机进行球磨；

（4）将球磨后的混合物放在热压炉中进行高温压合，升温速率为45-60℃/min，炉内温度升高到720-780℃，在该温度下保温25-30min，保温后将升温速率改为30-35℃/min，继续升高热压炉内温度到1520-1600℃，烧结的时间为2-3.5h，烧结完成后进行冷却，即可。

8.根据权利要求7所述的新型耐高温金属陶瓷复合材料，其特征在于：所述冷却速度为35-50℃/min。