[发明专利]3D打印机

说明书

技术领域

本发明涉及打印设备技术领域，特别涉及一种3D打印机。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是以数字模型文件为技术，通过逐层打印成型材料来制造三位物体的设备，3D打印机成型材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等。

传统的3D打印机包括材料处理装置及用于承载打印后物品的载物平台，材料处理装置上设有喷头，用于将材料处理装置内的物料喷至载物平台上进行物品打印。

通常，3D打印机成型材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等。目前市场上应用最广的是ABS和PLA这两种塑料，与其它材料相比，同等体积下成本最低，但加上后置处理，如喷漆、浸染、以及电镀等工序，材料的成本有所增加，同时这两种塑料均存在着材料难降解的弊端，打印后的废料或余料无法得到有效回收利用。同时对于其它物料均需要生产厂家电力加热熔融混合加工后进行3D打印，使得3D打印机的打印成本较高。

因此，如何降低3D打印机的打印成本，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种3D打印机，以降低3D打印机的打印成本。

为实现上述目的，本发明提供一种3D打印机，包括：

聚光装置，所述聚光装置包括用于加热物料的聚光透镜及用于支撑所述聚光透镜的透镜支架；

材料处理装置，所述材料处理装置包括材料处理壳体及与用于接收所述材料处理壳体内物料的喷头，所述材料处理壳体上设有位于所述聚光透镜正下方的物料加热腔、用于向所述物料加热腔输送物料的物料容置腔及用于接收所述物料加热腔物料的物料处理腔，所述物料处理腔的顶端设有添加物进口，所述物料处理腔的底端设有与所述喷头连通的出料口，所述出料口位于所述材料处理壳体底端，所述物料容置腔设有物料进料口；

及载物装置，所述载物装置包括位于所述喷头正下方的载物平台。

优选地，还包括箱体，所述箱体包括箱体壳体及位于所述箱体壳体内的隔板，所述箱体壳体与所述隔板形成处理容纳腔，所述隔板为所述处理容纳腔的底壁，所述材料处理装置位于所述处理容纳腔，所述隔板上设有供所述喷头通过的安装孔，所述箱体壳体的顶端设有与所述聚光透镜相对的透光孔，所述物料加热腔上方设有与所述透光孔正对的聚光孔，所述聚光孔上方覆盖有高透玻璃。

优选地，所述透镜支架包括镜框、用于带动所述聚光透镜沿纬线转动的纬度转动装置及用于带动所述聚光透镜沿径线转动的径度转动装置，所述聚光透镜为菲涅尔透镜，所述聚光透镜安装在所述镜框上。

优选地，所述纬度转动装置包括两个摆杆及带动所述摆杆沿纬度转动的日调节轮，两个所述摆杆安装在所述镜框相对两侧，所述摆杆通过螺杆与所述镜框锁紧连接，所述日调节轮与其中一个所述摆杆底端固定连接；

所述经度转动装置包括连接框及带动所述连接框沿经度转动的季调节轮，所述连接框为四边形框，所述连接框包括依次连接的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆上设有与所述日调节轮转动连接的第一转轴，与所述日调节轮相对的另一个所述摆杆与所述第三连接可转动连接，所述第二连杆于所述箱体壳体可转动连接，所述箱体壳体上设有与所述季调节轮可转动连接的第二转轴，所述季调节轮与所述第四连杆的底端连接。

优选地，所述聚光装置还包括光传感器、转轮驱动装置及用于接收所述光传感器信号，且用于控制所述转轮驱动装置带动所述聚光透镜追踪阳光的控制装置，所述转轮驱动装置用于带动所述日调节轮轮转动。

优选地，所述材料处理装置还包括转动扇页及带动所述转动扇页转动的扇页转动装置，所述扇页转动装置包括扇页驱动装置及与所述扇页驱动装置输出轴连接的扇页转动轴，所述转动扇页为三个，三个所述转动扇页将所述材料处理壳体分为所述物料加热腔、所述物料容置腔及所述物料处理腔，三个所述转动扇页固定连接，且中心与所述扇页转动轴固定。

优选地，所述材料处理装置还包括连接所述添加物进口和所述物料处理腔的添加物通道，所述添加物通道上设有压力阀和通道开关。

优选地，所述材料处理装置还包括两端分别于所述出料口和所述喷头连接的材料处理通道，所述材料处理通道上设有温度传感器、材料处理控制装置及用于加热所述材料处理通道内物料的物料加热装置，所述箱体壳体上设有风机，当材料处理控制装置接收所述温度传感器温度值小于最低预设值时，所述物料加热装置接收所述材料处理控制装置信号开始工作，当材料处理控制装置接收所述温度传感器温度值大于最高预设值时，所述风机接收所述材料处理控制装置信号开始工作。