[发明专利]一种基于料层冲击夹持破碎确定球磨机钢球直径的方法

权利要求书

1.基于料层冲击夹持破碎确定球磨机钢球直径的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1)检测被冲击粉碎颗粒的粒径d，堆积密度ρ_b，获得被粉碎颗粒和料层的初始特征；

步骤2)对料层开展不同高度的落球冲击试验，根据破碎质量变化曲线，获得料层颗粒破碎的单位质量能耗C₀、料层完全破碎的临界破碎质量；

步骤3)根据料层在钢球冲击下的夹持形态和破碎质量，计算料层夹持角α；

步骤4)根据球磨机内钢球的抛落运动形态、钢球密度ρ_e、介质缩聚层的直径D₀和冲击高度，以钢球单次冲击能量满足被夹持料层颗粒完全破碎为条件，将颗粒参数、料层状态和磨机参数引入钢球直径计算公式：

2.根据权利要求1所述的基于料层冲击夹持破碎确定球磨机钢球直径的方法，其特征在于：步骤1)所述的颗粒参数d取入料颗粒粒径的平均值，ρ_b在自然堆积下测得。

3.根据权利要求1所述的基于料层冲击夹持破碎确定球磨机钢球直径的方法，其特征在于：落球冲击试验的钢球直径D_b为被冲击粉碎颗粒的粒径d的25倍，料层由粒径为d的颗粒在铁砧上自然堆叠平铺得到，颗粒材料与球磨对象一致；通过筛分称重得到料层在单次冲击下破碎质量m，做出破碎质量随落球高度变化曲线，曲线在落球高度H较小阶段较陡，在H较大阶段较平缓；根据曲线变化趋势获得料层完全破碎的临界破碎质量，根据落球高度H较小阶段的试验数据计算料层冲击破碎的单位质量能耗C₀。

4.根据权利要求1所述的基于料层冲击夹持破碎确定球磨钢球直径的方法，其特征在于：步骤3)所述的根据料层在钢球冲击下的夹持形态，取料层夹持层数2层，将已知参数代入料层夹持破碎质量的理论计算公式m＝0.45πρ_bdD_b²sin²α，获得破碎质量与夹持角α的关系，并与试验临界破碎质量的四分之一进行比较，计算得到夹持角α。