[发明专利]一种分装装置

说明书

本发明公开了一种分装装置。该装置包括底座、挤压机构和出料机构；挤压机构包括框架、调距装置、第一压轮和第二压轮，调距装置、第一压轮和第二压轮被设置在框架上，调距装置被构造为用于调节第一压轮和第二压轮之间的距离，第一压轮和第二压轮被构造为能相向转动；出料机构包括筒体、出料端和进料端，筒体位于出料端和进料端之间，待分装件与出料机构可拆卸地连接，待分装件的出口与进料端连接；在底座上设置有滑轨，出料机构被设置在滑轨的一端，框架与滑轨滑动连接。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，更具体地，涉及一种分装装置。

背景技术

目前，许多自动化设备的关键精密部件，例如热熔压头等，需要使用金属研磨膏定期进行打磨清理。金属研磨膏通常采用锡管盛装，单支容量约250ml。而打磨一个热熔压头所用的金属研磨膏量较少(如5ml)。

如果设备数量多，并且设备布置分散，这样研磨膏不易实现共用。因此在实际生产过程中，需要将大容量的金属研磨膏分装至小容量容器(如5ml胶筒)中进行使用。

然而，分装过程通常为人工挤压分装或借助简易挤压工装进行分装。这种方式费时费力，效率低下，不易操作，且在分装后管体内会残留较多的物料，造成了物料的浪费。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种分装装置的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种分装装置。该装置包括底座、挤压机构和出料机构；所述挤压机构包括框架、调距装置、第一压轮和第二压轮，所述调距装置、所述第一压轮和所述第二压轮被设置在所述框架上，所述调距装置被构造为用于调节所述第一压轮和所述第二压轮之间的距离，所述第一压轮和所述第二压轮被构造为能相向转动，以滚动挤压待分装件；所述出料机构包括筒体、出料端和进料端，所述筒体位于所述出料端和所述进料端之间，待分装件与所述出料机构可拆卸地连接，待分装件的出口与所述进料端连接；在所述底座上设置有滑轨，所述出料机构被设置在所述滑轨的一端，所述框架与所述滑轨滑动连接，所述挤压机构在滚动挤压时，沿所述滑轨向靠近所述出料机构的方向移动。

可选地，所述调距装置包括固定臂和摆动臂，所述固定臂被设置在所述框架上，在所述固定臂上设置有所述第一压轮，在所述摆动臂上设置有所述第二压轮，所述摆动臂与所述固定臂枢转连接，以调节所述第一压轮和所述第二压轮之间的距离。

可选地，所述固定臂和所述摆动臂均为U字形结构，所述固定臂的两条直臂分别与所述摆动臂的两条直臂枢转连接，所述第一压轮的两端分别与所述固定臂的两条直臂转动连接，所述第二压轮的两端分别与所述摆动臂的两条直臂转动连接。

可选地，还包括压紧机构，所述压紧机构包括螺杆和螺母，所述螺杆与所述框架枢转连接，在所述摆动臂上设置有挡板，所述挡板套设在所述螺杆的外侧，所述螺母对所述挡板形成止挡，所述螺母被构造为沿所述螺杆旋动，以压紧所述摆动臂。

可选地，所述挡板位于所述螺母与所述螺杆的枢接点之间。

可选地，所述压紧机构还包括弹簧、第一弧形垫片和第二弧形垫片，所述弹簧、所述第一弧形垫片和所述第二弧形垫片套设在所述螺杆的外侧，所述第一弧形垫片的弧面与所述第二弧形垫片的弧面相对设置，所述弹簧与所述第一弧形垫片相抵，以使所述第一弧形垫片靠近所述第二弧形垫片，所述螺母与所述第二弧形垫片相抵，所述挡板位于第一弧形垫片和所述第二弧形垫片之间。

可选地，所述第一压轮和所述第二压轮均为齿形轴，所述第一压轮和所述第二压轮相啮合。

可选地，还包括驱动装置，所述驱动装置被设置在所述框架上，所述驱动装置被构造为用于驱动所述第一压轮和所述第二压轮中的至少一个转动。

可选地，所述驱动装置为伺服电机或者步进电机，所述驱动装置通过联轴器与所述第一压轮或者所述第二压轮的转动轴连接。