[发明专利]一种多粒径级差暂堵实现复杂裂缝的压裂工艺

权利要求书

1.一种多粒径级差暂堵实现复杂裂缝的压裂工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)施工准备：使用活性水进行低替出井筒内的液体，并坐封封隔器；其中，以0.5m³/min的施工排量进行低替出井筒内的液体，以0.5-3.0m³/min的施工排量坐封封隔器；

2)暂堵方法：注入降阻水10-40m³，开启初次人工裂缝；再将具有粒径级差的暂堵剂组合物加入到可降解聚乳酸树脂类纤维压裂液中，按照350g/cm³、500g/cm³、650g/cm³的混砂浓度注入后运移到裂缝深部形成桥堵，提升缝内净压力2-3MPa，达到开启侧向天然裂缝的条件；其中，具有粒径级差的暂堵剂组合物通过以下方法制得：将粒径为2.36-3.35mm、0.85-2.00mm、0.21-0.45mm及0.12-0.15mm四种刚性暂堵剂按照1:1:2:4的质量比进行混合均匀，形成具有粒径级差的暂堵剂组合物；

可降解聚乳酸树脂类纤维压裂液通过以下方法制得：先配制质量浓度为0.25-0.3％的胍胶基液，将可降解聚乳酸树脂类纤维加入到胍胶基液中制得质量浓度为0.5-0.65％的可降解聚乳酸树脂类纤维压裂液；可降解聚乳酸树脂类纤维通过以下过程制得：将适应地层温度60～90℃的可降解聚乳酸树脂材料，加工为细丝状，长度10mm；

3)采用活性水或滑溜水按照130-200g/cm³的砂浓度携带石英砂，充填开启的天然裂缝；其中，施工排量均为4.0-6.0m³/min；

4)泵注胍胶交联液，按照240-567g/cm³的砂浓度携带石英砂对主裂缝进行有效充填，确保形成复杂裂缝系统；其中，胍胶交联液通过以下方法制得：将质量浓度为0.25-0.3％的胍胶基液与交联剂按照体积比100:0.6-0.8混合均匀，得到胍胶交联液；其中交联剂为有机硼或硼砂；

5)用活性水顶替井筒内的携砂液进入地层，完成复杂裂缝的压裂。

2.根据权利要求1所述的一种多粒径级差暂堵实现复杂裂缝的压裂工艺，其特征在于，步骤2)中以大于3.0m³/min的施工排量注入降阻水。

3.根据权利要求1所述的一种多粒径级差暂堵实现复杂裂缝的压裂工艺，其特征在于，步骤3)中石英砂粒径为40-70目。

4.根据权利要求1所述的一种多粒径级差暂堵实现复杂裂缝的压裂工艺，其特征在于，步骤4)中石英砂粒径为20-40目。

5.根据权利要求1所述的一种多粒径级差暂堵实现复杂裂缝的压裂工艺，其特征在于，步骤4)和5)中的施工排量均为4.0-6.0m³/min。