[发明专利]一种油页岩干馏后高温油气除尘装置的油气生产工艺

权利要求书

1.一种油页岩干馏后高温油气除尘装置的油气生产工艺，所述的油页岩干馏后高温油气除尘装置是由重力除尘器(1)、金属膜过滤器(2)、粗颗粒粉尘中间冷却仓(3)、细颗粒粉尘中间冷却仓(4)、灰罐(5)、惰性气体加热器(6)、惰性气体压缩装置(7)、文氏管(8)、洁净油气出口(9)构成；其特征在于：重力除尘器(1)一侧设置金属膜过滤器(2)，重力除尘器(1)上方出口与金属膜过滤器(2)下部进口之间设置油气输送管道，重力除尘器(1)另一侧的上口部外侧设置含尘油气进口，重力除尘器(1)与含尘油气进口之间预留排含尘油气孔；重力除尘器(1)的底部设置为锥形底，重力除尘器(1)下方设置粗颗粒粉尘中间冷却仓(3)，重力除尘器(1)的底部与粗颗粒粉尘中间冷却仓(3)之间设置高温粗颗粒粉尘的粉尘输送管道；

金属膜过滤器(2)的底部设置为锥形底，金属膜过滤器(2)下方设置细颗粒粉尘中间冷却仓(4)，金属膜过滤器(2)的底部与细颗粒粉尘中间冷却仓(4)之间设置高温粗颗粒粉尘的粉尘输送管道；

细颗粒粉尘中间冷却仓(4)下方设置灰罐(5)，细颗粒粉尘中间冷却仓(4)、粗颗粒粉尘中间冷却仓(3)的下方分别与灰罐(5)之间设置粉尘输送管道，灰罐(5)下方设置粉尘出口；

金属膜过滤器(2)上端设置密封盖，金属膜过滤器(2)的密封盖上均布预留至少三个孔，孔中分别设置惰性气体压缩气体管道，金属膜过滤器(2)的密封盖上方设置惰性气体压缩装置(7)，惰性气体压缩装置(7)一侧设置惰性气体加热器(6)，惰性气体压缩装置(7)与惰性气体加热器(6)之间设置管道，惰性气体压缩装置(7)下方设置至少三个出口；金属膜过滤器(2)的密封盖下方设置至少三个文氏管(8)，惰性气体压缩装置(7)与文氏管(8)之间分别设置惰性气体压缩气体管道；金属膜过滤器(2)上部一侧预留孔，孔中设置洁净油气出口(9)；

对油页岩干馏炉的含尘油气时，启动重力除尘器(1)、金属膜过滤器(2)和惰性气体加热器(6)、惰性气体压缩装置(7)；油页岩干馏后高温含尘油气通过管道进入重力除尘器(1)的含尘油气进口，通过含尘油气进口进入重力除尘器(1)；重力除尘器(1)通过旋切和离心力对含尘油气中的粗粉尘颗粒进行分离；含尘油气中分离出的粗颗粒滑入重力除尘器(1)的底部，通过出口的管道进入粗颗粒粉尘中间冷却仓(3)进行冷却，粗颗粒粉尘冷却后通过管道进入灰罐(5)。

2.根据权利要求1所述的一种油页岩干馏后高温油气除尘装置的油气生产工艺，其特征在于：含尘油气中分离出的含细颗粒粉的含尘油气通过重力除尘器(1)上方出口排出，通过油气输送管道进入金属膜过滤器(2)的下部，金属膜过滤器(2)中的含尘油气上升时通过金属膜滤芯，金属膜滤芯对含尘油气中的细颗粒粉尘进行收集分离。

3.根据权利要求1所述的一种油页岩干馏后高温油气除尘装置的油气生产工艺，其特征在于：含尘油气中的细颗粒粉尘通过收集分离后，上升至金属膜过滤器(2)上部中的油气为洁净油气，洁净油气通过金属膜过滤器(2)上部一侧的洁净油气出口(9)通过输送管道进入到下一个生产车间。

4.根据权利要求1所述的一种油页岩干馏后高温油气除尘装置的油气生产工艺，其特征在于：含尘油气中的细颗粒粉尘进行收集分离的同时，惰性气体加热器(6)把加热后的惰性气体输送至惰性气体压缩装置(7)中进行压缩，加热、压缩的惰性气体通过管道进入文氏管(8)，通过文氏管(8)的管口排出惰性气体，为雾化的惰性气体，雾化的惰性气体向金属膜滤芯喷射。

5.根据权利要求1所述的一种油页岩干馏后高温油气除尘装置的油气生产工艺，其特征在于：雾化的惰性气体的射流反吹附着在金属膜滤芯另一面的细颗粒粉尘，通过惰性气体的反吹，细颗粒粉尘与金属膜滤芯分离落入金属膜过滤器(2)底部，细颗粒粉尘通过底部的管道进入细颗粒粉尘中间冷却仓(4)中进行冷却，冷却后的细颗粒粉尘通过管道落入灰罐(5)；灰罐(5)下方设置出口及时把细颗粒粉尘、粗颗粒粉尘进行清理运送至回收场。