[发明专利]一种无菌液氮机及其制氮工艺流程

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种无菌液氮机其制氮工艺流程。

背景技术

当代，食品饮料生产迅速发展，机电一体化的应用使生产实现自动化。并且当代是一个讲究食品卫生和包装的时代。因此，在饮料生产业有一种设备悠然而生——液氮加注机。液氮加注机的作用是：一、使罐(瓶)内产生内压，不至于待罐(瓶)内液体冷却后发生瘪瓶，甚至可以在包装、运输过程中保证罐(瓶)不易发生变形，从而保证了饮料产品的外观包装；二、把罐(瓶)中的空气(特别是氧气)赶走，也就是脱氧，使产品保质期更久，口感更好。更好地保证饮料产品的质量；三、使铝罐不易生锈，更适宜冷藏。

但是，现有的液氮机在工作时，不能做到完全清除氮气中的细菌，这样使得罐或者瓶内饮料或者食物容易发生变质，不能满足使用要求。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单、投资成本低、节能环保、充分利用余热和废气处理效率高的低温脱硫和脱硝系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种无菌液氮机，包括有无菌液氮储存罐以及分别与所述无菌液氮储存罐连通的无菌液氮制备罐和无菌液氮加注罐，所述无菌液氮制备罐的内部分别设置有热交换仓和第一无菌液氮储存仓，所述热交换仓的内部设置有若干根与所述第一无菌液氮储存仓连通的换热管，所述无菌液氮制备罐的外壁上设置有与所述热交换仓连通的冷媒进液真空管，所述无菌液氮制备罐的顶部分别设置有与所述换热管连通的高温氮气进气管和无菌氮气进气管，所述无菌液氮储存罐的内部设置有第二无菌液氮储存仓以及设置在所述第二无菌液氮储存仓的顶部的进液控制阀，所述第一无菌液氮储存仓与所述第二无菌液氮储存仓连通，所述进液控制阀的下端穿过所述第二无菌液氮储存仓与所述无菌液氮加注罐连通，所述无菌液氮加注罐的顶部设置有加注阀，所述无菌液氮加注罐的内部设置有无菌液氮加注仓，所述加注阀的下端穿过所述无菌液氮加注仓与出料口连通。

优选地，上述的一种无菌液氮机，其中所述无菌液氮制备罐的顶部设置有与所述热交换仓连通的换热氮气排放管和第一液位温度一体传感器，所述无菌液氮制备罐的外壁上设置有第二真空口。

优选地，上述的一种无菌液氮机，其中所述无菌液氮储存罐的顶部设置有与所述第二无菌液氮储存仓连通的第二液位温度一体传感器，所述无菌液氮制备罐的外壁上设置有与所述第二无菌液氮储存仓连通的第一无菌氮气排放管。

优选地，上述的一种无菌液氮机，其中所述进液控制阀包括有控制阀气缸以及与所述控制阀气缸的输出轴连接的控制阀阀针连接件，所述控制阀气缸通过控制阀气缸座固定在所述无菌液氮储存罐内，所述控制阀阀针连接件通过波纹管密封件与所述第二无菌液氮储存仓进行密封处理，所述控制阀阀针连接件的下端的外壁上设置有控制阀阀针杆定位件，所述控制阀阀针连接件的底部连接有控制阀阀针，所述控制阀阀针的底部设置有控制阀阀针底座。

优选地，上述的一种无菌液氮机，其中所述无菌液氮加注罐的顶部分别设置有与所述无菌液氮加注仓连通的第三液位温度一体传感器和第二无菌氮气排放管，所述无菌液氮加注罐的外壁上设置有第一真空口。

优选地，上述的一种无菌液氮机，其中所述加注阀包括有加注阀气缸以及与所述加注阀气缸的输出轴连接的加注阀阀针连接件，所述加液阀气缸分别通过加注阀气缸过渡座和加注阀气缸座固定在所述无菌液氮加注罐的外壁上，所述加注阀阀针连接件的下端连接有加注阀阀针绝缘棒，所述加注阀阀针绝缘棒的下端连接有加注阀阀针杆。

优选地，上述的一种无菌液氮机，其中所述出料口的底部连接有加注头，所述加注头内设置有喷嘴，所述喷嘴的底部设置有过滤网，所述加注头的左侧连接有无菌车间外排放气管，所述加注头的右侧连接有加注头保护管，所述加注头的底部设置有加注气缸，所述加注气缸的输出轴连接有对所述喷嘴进行开关的加注口盖头。

本发明还公开了一种无菌液氮机的制氮工艺流程，其特征在于，其工艺步骤如下：

步骤1：放空和吹扫，高温氮气进气管3通入高压氮气快速吹扫机身内部25-50分钟，通过无菌车间外排放气管13带走机身内部的所有水分到无菌车间外；

步骤2：无菌液氮的杀菌，打开高温氮气进气管的阀门通入120℃的高温低压氮气，持续15-40 分钟，之后关闭高温氮气进气管3的阀门，打开无菌氮气进气管5的阀门通入已高温杀菌并进行冷却到-25℃的低温氮气，使通入高温氮气后的机身内部降温，降温到-20℃；