[发明专利]一种自动化织布染料混合上色装置在审
申请号: | 201710585021.8 | 申请日: | 2017-07-18 |
公开(公告)号: | CN107175011A | 公开(公告)日: | 2017-09-19 |
发明(设计)人: | 宋伟;徐波男;田立军 | 申请(专利权)人: | 宋伟 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/02;B01F15/00;D06P5/00 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙)33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 325007 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 织布 染料 混合 上色 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种混合上色装置,具体为一种自动化织布染料混合上色装置。
背景技术
染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质,且不易脱落、变色。染料通常溶于水中,一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。考古资料显示,染色技术于印度和中东已有超过五千年历史。当时的染料从动植物或矿物质而来,甚少经过处理,在纺织工序当中,需要将纺织染料进行搅拌,传统纺织染料一般都是采用人工进行混合,无法很好的对染料进行混合操作,容易出现由于混合不均匀而导致的染料质量低下,降低了产品质量,增加成本的同时给使用者的使用带来不便,而且传统的织布染料装置不具备给织布进行上色的功能,结构比较单一。
因此,需要设计一种自动化织布染料混合上色装置来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化织布染料混合上色装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动化织布染料混合上色装置,包括固定板、集料槽、滑轮、滑轨、固定支架、第一液压缸、第一液压杆、搅拌电机、桶盖、搅拌轴、搅拌桶、转动轴、第一旋转电机、第二旋转电机、固定座、横板、安装板、第二液压缸、第二液压杆、上色板、上色孔、排料管、送料管、GY1201压力传感器、把手、支撑腿、可编程程序控制器、输送台、织布和搅拌片,所述固定板上设有所述集料槽,所述集料槽的而底部安装有所述滑轮,所述滑轮安装在所述滑轨上,所述固定板的顶部还设有所述固定支架,所述固定支架的顶部安装有所述第一液压缸,所述第一液压缸通过所述第一液压杆连接有所述搅拌电机,所述搅拌电机固定安装在所述桶盖的顶部,所述搅拌电机的旋转端安装有所述搅拌轴,所述桶盖的下方设有所述搅拌桶,所述搅拌桶的两侧分别通过所述转动轴连接有所述第一旋转电机和所述第二旋转电机,所述第一旋转电机和所述第二旋转电机均通过所述固定座安装在所述横板上,所述固定板的一侧固定安装有所述安装板,所述安装板顶部设有所述第二液压缸,所述第二液压缸通过所述第二液压杆连接有所述上色板,所述上色板底部设有若干个所述上色孔,所述集料槽的两侧面均设有所述排料管,所述上色板顶部通过所述送料管连接所述排料管,所述集料槽的内壁上安装有所述GY1201压力传感器,所述集料槽的外壁上还设有所述把手,所述固定板的底部安装有所述支撑腿,所述支撑腿的侧部安装有所述可编程程序控制器,所述固定板的下方设有所述输送台,所述输送台表面放置有所述织布。
进一步的,所述搅拌轴上设有若干个所述搅拌片。
进一步的,所述第一旋转电机和所述第二旋转电机为同步驱动旋转电机,所述GY1201压力传感器电性连接所述可编程程序控制器,所述可编程程序控制器电性连接所述第一旋转电机和所述第二旋转电机。
进一步的,所述可编程程序控制器还电性连接所述第一液压缸、所述搅拌电机和所述第二液压缸。
进一步的,所述滑轮与所述滑轨之间配合使用。
进一步的,所述桶盖与所述搅拌桶的顶端之间配合使用。
进一步的,所述把手上设有防滑层。
进一步的,所述搅拌桶在倒料时与所述集料槽之间配合使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种自动化织布染料混合上色装置,结构简单,使用方便,首先通过搅拌桶对织布染料进行搅拌,搅拌好后,通过两个旋转电机带动搅拌桶转动一定角度,使得搅拌桶内部的染料落入集料槽内,集料槽内的染料通过送料管进入到上色板内,上色板底部设有若干个上色孔,通过打印板对运输台表面的织布进行上色,该种装置操作起来更加自动化,代替传统的人力物力,而且提高了染料的混合效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的搅拌轴安装结构示意图;
图3是本发明的上色板底部结构示意图;
图4是本发明的滑轮安装结构示意图;
图5是本发明的第一旋转电机安装结构示意图;
附图标记中:1、固定板;2、集料槽;3、滑轮;4、滑轨;5、固定支架;6、第一液压缸;7、第一液压杆;8、搅拌电机;9、桶盖;10、搅拌轴;11、搅拌桶;12、转动轴;13、第一旋转电机;14、第二旋转电机;15、固定座;16、横板;17、安装板;18、第二液压缸;19、第二液压杆;20、上色板;21、上色孔;22、排料管;23、送料管;24、GY1201压力传感器;25、把手;26、支撑腿;27、可编程程序控制器;28、输送台;29、织布;30、搅拌片。
具体实施方式
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