[发明专利]有机固废发酵用链板组件及应用其的链板输送机

说明书

公开了一种有机固废发酵用链板组件，包括：链板，具有通风腔室，以及彼此垂直设置的第一外壁和第二外壁，与第二外壁彼此平行并相对设置的第三外壁，以及与第一外壁彼此平行并相对设置的第四外壁，第一外壁上开设有贯通至通风腔室内的进风孔，第二外壁上设有内凹的第一风室，第四外壁用于放置待发酵的有机固废混合物；多个通风阀塞，各个通风阀塞设于第一风室的外壁上，并与通风腔室连通，用于控制第一风室与通风腔室的连通或者断开；密封条，密封条凸出设于链板的第三外壁上，在自第一外壁到第四外壁的方向上位于第一风室和第一外壁之间，并自链板的一端延伸至另一端。该连板组件在实现对发酵物料通风的同时，能够提高发酵过程的稳定性。

技术领域

本发明涉及有机固废处理设备技术领域，更具体地，涉及一种有机固废发酵用链板组件及应用其的链板输送机。

背景技术

对有机固废进行处理并制成有机碳土再次投入自然中，实现废物再利用是一门新兴的技术。而在此过程中，发酵是最为关键的一个环节。

现有的有机固废发酵箱，其链板输送机的链板之间或者链板上(例如待处理废物承载面上，以及其他面上)具有空隙，在物料发酵过程中，通过所述缝隙自链板的底部对链板上的发酵物料进行通风，来调节发酵物料中的氧气含量以及物料温度。由于物料在发酵过程中，会形成固液混合状态，此种链板结构，在实现了对物料通风的同时，往往会堵塞链板上的通风空隙，进而影响对发酵物料的通风效果，导致发酵过程无法有效进行，使得发酵不彻底。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够保证通风的流畅性，进而提高发酵过程的稳定性，大大提升发酵效率和发酵质量的有机固废发酵用链板组件，以决解现有技术中存在的问题。

根据本发明的第一方面，提供一种有机固废发酵用链板组件，包括：

链板，具有通风腔室，以及彼此垂直设置的第一外壁和第二外壁，与所述第二外壁彼此平行并相对设置的第三外壁，以及与所述第一外壁彼此平行并相对设置的第四外壁，所述第一外壁上开设有贯通至所述通风腔室内的进风孔，所述第二外壁上设有内凹的第一风室，所述第四外壁用于放置待发酵的有机固废混合物；

多个通风阀塞，各个所述通风阀塞设于所述第一风室的外壁上，并与所述通风腔室连通，用于控制所述第一风室与所述通风腔室的连通或者断开；

密封条，所述密封条凸出设于所述链板的第三外壁上，在自第一外壁到第四外壁的方向上位于所述第一风室和第一外壁之间，并自所述链板的一端延伸至另一端。

优选地，所述第三外壁上设有内凹的第二风室，所述第二风室与所述第一风室的形状、位置和尺寸相匹配，当相邻的两个链板组件连接时，其中一个链板的第一风室与另一个链板的第二风室彼此相对并配合使用，形成导风结构，将自所述进风孔进入所述通风腔室、并经所述通风阀塞进入该导风结构的风导向相邻的两个链板组件之间的缝隙处并排出。

优选地，所述第一风室为一侧开口的四边形槽结构，所述四边形槽结构的底壁上开设有安装孔，用于安装所述通风阀塞，

所述通风阀塞安装于所述安装孔上。

优选地，所述第一外壁与所述四边形槽结构的底壁的垂线之间的夹角为40°-20°。

优选地，所述四边形槽结构还包括相对设于所述底壁两侧的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁相对所述第二侧壁远离所述第一外壁，

其中，所述第一侧壁与所述第二外壁的连接处设有导风部，所述第二侧壁与所述第一外壁之间的夹角为锐角。

优选地，所述第二风室为一侧开口的三角形槽结构，所述三角形槽结构包括彼此连接的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁相对所述第四侧壁远离所述第一外壁，

其中，所述四边形槽结构的底壁的垂线与所述第四侧壁之间的夹角为钝角。