[发明专利]一种分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱及其制造方法在审
申请号: | 201710584913.6 | 申请日: | 2017-07-18 |
公开(公告)号: | CN107246648A | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 金永其 | 申请(专利权)人: | 苏州灵均暖通科技有限公司 |
主分类号: | F24D19/00 | 分类号: | F24D19/00;F24D3/10;B29C70/36;B29C70/54 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙)32267 | 代理人: | 刘燕娇 |
地址: | 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 体式 拼接 玻璃钢 集水 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于箱体技术领域,具体地,涉及一种分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱及其制造方法。
背景技术
分集水器是指地暖系统中,用于连接采暖主干供水管和回水管的装置。分为分水器和集水器两部分。分水器是在水系统中,用于连接各路加热管供水管的配水装置。集水器是在水系统中,用于连接各路加热管回水管的汇水装置。分集水器由分水主管和集水主管组成,分水主管连接于统一的供水管,它的主要作用是将来自于管网系统热水通过埋在地板下的地暖管分配到室内需地板采暖的各房间。热水在地暖管中流动时,将热量传递到地板,再通过地板向室内辐射传热。
因此安装的时候,不可能直接将水管安装与墙体内或者裸露在外外面。因此,设计了分集水器箱用于放置分集水器,将分集水器箱嵌入墙体内,不会占用室内额外空间,同时还能起到防潮和美观的作用,在取暖家庭中是不可缺少的一部分。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱及其制造方法,水管直接设置于墙体内或者裸露在外面,没有防护作用,容易造成水管老化,或者水管接头腐蚀,同时影响整体外观的美观。
技术方案:本发明提供了一种分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱,包括箱体和箱盖,所述箱盖设于箱体上,箱盖和箱体通过,铰链连接,所述箱体包括箱体框架和箱板,所述箱板设于箱体框架上,所述箱体框架由直角钢板构成,所述箱盖和箱板采用玻璃钢。采用可分体式拼接的玻璃钢分集水器箱,玻璃钢相对于钢板的重量轻,但是能够达到同等程度的钢性要求。同时,玻璃钢具有高抗冲击力、优秀的耐腐蚀性能、抗老化性、电绝缘性和耐磨性,且玻璃钢能抵抗酸,碱,盐,海水,未经处理的污水。玻璃钢可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺,工艺简单,可以一次成型,经济效果突出,尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品,更突出它的工艺优越性。
进一步的,上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱,所述箱板上设有第一预埋螺栓、第二预埋螺栓和固定板,所述固定板和第一预埋螺栓通过螺栓固定,第二预埋螺栓和箱体框架连接。采用预埋螺栓,避免了后续加工,同时螺栓能牢固的设于玻璃钢板上,固定板设于箱板上,用于安装固定分集水器的装置。
进一步的,上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱,所述箱体框架上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和铰链连接,第二螺纹孔和箱板连接。第一螺纹孔用于固定箱盖,第二螺纹孔用于固定箱板。
进一步的,上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱,所述固定板截面为U形。采用U形界面的固定板,螺栓可放置于U形槽内,灵活方便。
进一步的,上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱,所述箱盖上设有通气孔。设置透气孔,防止分集水器箱体内产生过多湿气,不能及时消散,腐蚀水管。
进一步的,上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱,所述箱盖上设有圆柱锁。设置圆柱锁,可以将箱盖锁住,避免闲杂人员随意修改分集水器。
进一步的,上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱,所述箱体框架外表面均设有橡胶条。设置橡胶条可增加侧板和箱体钢架的缓冲,避免两者产生摩擦。
进一步的,上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱,所述箱体框架的下直角板上设有U型防撞条。分集水器的水管一般由分集水器箱体内的下底板进入,设置防撞条避免水管摩擦直角板,引起水管破损。
进一步的,上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱,所述箱体和箱盖涂有防锈油漆。涂有油漆,外形美观,同时可以防止生锈。
进一步的,上述的分体式可拼接的玻璃钢分集水器箱的制造方法,包括以下步骤:
1)直角钢板的制作:采用折弯机将钢板折成直角钢板;
2)箱体框架的制作:将直角钢板裁断,用焊接机将直角钢板焊接为长方体形,形成箱体框架;
3)箱盖和箱板制备:将模具清理干净,进行玻纤布裁剪;
4)铺布:将玻纤布一层一层铺在模具上;
5)导流管铺设:将导流管铺设在模具内边缘;
6)密封:用密封薄膜将模具和玻纤布密封;
7)树脂准备:将树脂导入桶内,导流管放入树脂中;
8)灌注:通过导流管向模具内注入树脂;
9)真空保压:树脂灌注完成后,密封,用真空泵进行真空保压;
10)固化:对模具进行加热固化;
11)脱模;固化完成后进行脱模;
12)防锈处理:对箱体框架、箱盖和箱板进行涂油漆处理;
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