[发明专利]盲板式循环封隔工具

说明书

本发明公开了一种盲板式循环封隔工具，包括位于上方的盲板式循环短节组件和位于下方的密封短节组件，盲板式循环短节组件和密封短节组件通过套在二者外壁的连接管连成一体；上连接管接冲砂管柱至密封井口，下接头下端接冲砂管柱至砂面上方。冲砂介质从井口注入，经盲板式循环封隔工具上端冲砂管柱与隔离管柱环空，由于密封短节组件的作用，介质只能经盲板式循环短节组件循环孔进入冲砂管柱内，由于盲板的封隔作用，使冲砂介质只能下行，最后从冲砂头喷出，经隔离管柱与完井管柱环空返出井口。从而实现冲砂管柱接单根不停泵连续施工。

技术领域

本发明涉及煤层气井冲砂技术，尤其是一种盲板式循环封隔工具。

背景技术

目前，国内煤层气井大多采用套管或筛管完井，其开采过程中煤灰随着煤层气进入井筒，逐渐堆积，影响产气量，需要定期进行冲砂洗井。国内现有的冲砂技术主要有连续油管冲砂技术和常规油管冲砂技术。

采用连续油管冲砂，设备配套成本高，不能取得良好的经济效益，而常规油管冲沙，冲砂介质通过井口油管注入，接单根需要停泵操作，冲砂过程不连续，此时煤粉回落，容易出现砂卡的风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种盲板式循环封隔工具，可以不使用连续油管实现连续冲砂的技术。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种盲板式循环封隔工具，包括位于上方的盲板式循环短节组件和位于下方的密封短节组件，盲板式循环短节组件和密封短节组件通过套在二者外壁的连接管连成一体；

盲板式循环短节组件包括上连接管、卡簧、盲板、密封圈、连接头、循环短节、保护套，上连接管和循环短节的上端通过套在两者外侧的连接头经螺纹连接形成一体，连接管通过螺纹连接在循环短节的下端，保护套设计为割缝结构，采用间隙配合安装在循环短节外，并通过连接头和连接管固定；上连接管内设置有限位台阶，盲板通过螺纹安装在限位台阶上部，采用一组密封圈实现密封，盲板顶部安装有固定盲板的卡簧，循环短节上设计有沿轴向和周向均匀分布的循环孔；

密封短节组件包括中心管、多个固定环、多个密封件和下接头，连接管、中心管、下接头之间螺纹连接，多个密封件采用过盈配合套在中心管上，相邻两个密封件之间、连接管与相邻密封件之间、下接头与相邻密封件之间分别设置固定环，并通过上、下接头拧紧限位；密封件为内部带有通孔的圆台，在圆台外壁的小直径底面端设置有外台阶，密封件内部的通孔结构为：与中心管外径过盈配合的圆孔，靠近圆台大直径底面端，圆孔依次连接有外扩的内台阶和喇叭口，圆台的外锥面为与隔离管柱密封的密封锥面，喇叭口为密封件提供挤压余量，固定环与外台阶和内台阶相匹配，外台阶和内台阶用于卡住固定环；

上连接管接冲砂管柱至密封井口，下接头下端接冲砂管柱至砂面上方。

所述盲板顶部设计有一组安装孔，方便安装。

循环孔沿轴向和周向均匀分布，相邻两列之间错开一孔。

所述与隔离管柱接触的外锥面上设置有倒角，便于管柱上下活动时避免刮伤密封件上端面。

所述密封件采用添加石墨成分的高耐磨氟橡胶制成。

所述密封件共安装2个。

隔离管柱的下深要与冲砂管柱下深配套，保证密封短节组件始终封隔隔离管柱与冲砂管柱之间环空。

本发明的有益效果是：可使用常规油管实现连续冲砂工艺；节约连续油管冲砂成本。

附图说明

图1是本发明盲板式循环封隔工具的盲板式循环短节组件的结构示意图。

图2是本发明盲板式循环封隔工具的密封短节组件的结构示意图。

图3是本发明盲板式循环封隔工具的密封短节组件密封件的结构示意图。