[发明专利]一种电缆烧结炉

说明书

一种电缆烧结炉，包括炉壳、炉体和驱动装置，所述炉壳一端面设有电缆入口，相对的另一端面设有电缆出口，所述电缆出、入口之间为上线位，所述炉体顺着电缆的出入方向安装在所述炉壳内，所述炉体包括上炉体和下炉体，上炉体和下炉体后侧通过铰轴铰接在一起形成一开合结构，上、下炉体合在一起时，之间形成有一个用于电缆穿过的轴向的空腔，所述炉体还包括加热管，所述加热管安装在所述空腔的腔壁，以便对由空腔穿过的电缆进行加热烧结，所述驱动装置驱动所述炉体开合的同时，驱动所述炉体前后运动，向后运动退出所述上线工位，腾出足够的上线空间。本发明能降低工人劳动强度，安全性更好，而且能提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种电缆特别是氟塑料电缆的成型制造设备。

背景技术

氟塑料作为优质的绝缘材料常用于包裹电线外表面。电缆的成型制造过程中，烧结炉则是将氟塑料通过高温烧结定型的不可或缺的设备。

烧结炉主要包括炉壳和炉体，炉体设置在炉壳内，将炉体与外界环境隔开。电缆由炉壳一端面的电缆入口进入烧结炉，经炉体烧结后，由相对的另一端面的电缆出口穿出。

炉体包括上炉体和下炉体，组成为一合页式开合结构。上、下炉体合在一起时，之间形成有一个轴向的空腔，从炉体的纵截面来看，该空腔一般呈方形。该空腔的顶面和底面分别安装加热管，以对从该空腔中穿过的电缆进行加热烧结。

上述炉体开合时，下炉体固定，上炉体在气缸等的作用下，旋转开合运动，打开时以便上线。

上述烧结炉存在如下缺点：

1)上线操作不便：上线操作基本是在高温的上、下炉体间进行，高温环境，使上线操作不便，而且安全性差；

2)开合过程动作时间长，直接影响生产效率：为了不影响工人上线，上炉体开合幅度必需比较大，至少在90度以上，一般为180度，大幅度的开合直接导致行程长，从而较为耗时，影响工作效率；

3)温度均匀方面存在欠缺：这种结构的烧结炉，加热管基本只从上、下这两个方向加热电缆，造成电缆两侧面与顶、底面之间存在温差，温度不均匀，影响了产品的质量。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种能降低工人劳动强度，安全性更好，而且能提高生产效率的电缆烧结炉。

本发明的发明目的通过如下技术方案实现：一种电缆烧结炉，包括炉壳、炉体和驱动装置，所述炉壳一端面设有电缆入口，相对的另一端面设有电缆出口，所述电缆出、入口之间为上线位，所述炉体顺着电缆的出入方向安装在所述炉壳内，所述炉体包括上炉体和下炉体，上炉体和下炉体后侧通过铰轴铰接在一起形成一开合结构，上、下炉体合在一起时，之间形成有一个用于电缆穿过的轴向的空腔，所述炉体还包括加热管，所述加热管安装在所述空腔的腔壁，以便对由空腔穿过的电缆进行加热烧结，其特征在于，所述驱动装置驱动所述炉体开合的同时，驱动所述炉体前后运动，向后运动退出所述上线工位，腾出足够的上线空间。

作为本发明优选的实施的方式：

所述炉壳的两端分别设有两段弧形的导向槽，每端的两段弧形的导向槽上下相对，所述上炉体和下炉体的两端分别设有一凸出的导轮，上、下炉体上的导轮分别对应伸入上、下侧的所述导向槽中，所述驱动装置为一用于驱动所述炉体前后运动的推杆，所述推杆与所述铰轴相连，所述炉体依靠所述推杆和所述导轮而悬空设置；

所述推杆推拉所述炉体时，所述炉体上的导轮沿弧形的所述导向槽移动，使所述炉体呈现为向前向后运动状态的同时，完成开合状态的切换，且当所述导轮活动到弧形的所述导向槽后侧的最低点时，上、下炉体后退并闭合，退出所述上线工位，此时处于待上线状态，当所述导轮活动到弧形的所述导向槽前侧的最低点时，上、下炉体前进并闭合，以便将电缆包裹在所述炉体内的空腔中，此时处于待生产状态。