[发明专利]自动液压膨胀管系统及其操作方法

权利要求书

1.自动液压膨胀管系统，膨胀管机构（20）上部设液压施力器（19），液压施力器的芯轴（13）向下延伸与膨胀锥（15）相接连，其特征在于，所述的芯轴（13）上于液压施力器（19）以下位置设阻流喷嘴（22）；液压施力器（19）的上部连接自动复位机构（18）；所述的芯轴（13）还向上延伸并在其上端部设密封座（9），密封座（9）构成了自动复位机构（18）的一部分；液压施力器的液缸（12）向上延伸并构成了自动复位机构（18）的外壳（21）；在外壳（21）内的下部设弹簧座（10）、中部设下限位台阶（4）、上部设上限位台阶（1）；在下限位台阶（4）与上限位台阶（1）之间设限位板（2），在限位板（2）与弹簧座（10）之间安装复位弹簧（8）；限位板（2）的下面连接塞堵（3）。

2.根据权利要求1所述的自动液压膨胀管系统，其特征在于，所述的塞堵（3）是光滑圆球形，或塞堵（3）的下部是光滑半球形，相应地，所述的密封座（9）是光滑圆锥形向上开口。

3.根据权利要求1所述的自动液压膨胀管系统，其特征在于，所述的塞堵（3）的下端是圆锥体，圆锥体的锥面为光滑面，相应地，所述的密封座（9）是光滑圆锥形向上开口。

4.根据权利要求1所述的自动液压膨胀管系统，其特征在于，所述的塞堵（3）的下端是光滑平面，相应地，所述的密封座（9）是光滑平面，塞堵（3）的下端光滑平面与密封座（9）的光滑平面平行设置。

5.根据权利要求1所述的自动液压膨胀管系统，其特征在于，所述的塞堵（3）的下端是圆柱体，相应地，所述的密封座（9）是圆柱形孔，塞堵（3）下端的圆柱体的外径与密封座（9）的圆柱形孔的内径相配合而密封。

6.根据权利要求1所述的自动液压膨胀管系统，其特征在于，所述的液压施力器（19）是两级以上液缸。

7.根据权利要求1所述的自动液压膨胀管系统，其特征在于，所述的阻流喷嘴（22）是安装在芯轴（13）的下端。

8.应用于权利要求1所述的自动液压膨胀管系统的操作方法，其特征在于，在作业管柱上使用了自动液压膨胀管系统。

9.根据权利要求8所述的自动液压膨胀管系统的操作方法，其作业步骤是：

a、自动液压膨胀管系统连接在作业管柱底部并下入井内预定安装位置；

b、作业管柱的上部通过管线与地面液压泵车相连接；

c、启动液压泵车，给作业管柱内打液压；

d、地面显示压力无周期变化后，上提作业管柱并起出井筒。