[发明专利]一种清灰振打杆

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体涉及一种清灰振打杆。

背景技术

对于处理含有粘结性成分烟气的管式换热设备，如锅炉、换热器等，烟气中的粘结性灰尘会附着在管子表面，轻则降低热量回收率，重则造成设备堵塞，影响设备正常运行。解决管子或管束积灰问题需要用到清灰装置，而清灰振打杆(包括弹性振打器)是其中几种最有效的清灰装置之一。

清灰振打杆通过敲击连接积灰管子/管束的振打杆，对积灰管子/管束作用一个振打力，使附着在管子/管束外表面的积灰松动、脱落，从而清除管子/管束上的积灰，使管子/管束外表面保持清洁。

振打杆在高温环境中工作，会受到烟气长期的冲刷和腐蚀，特别是面对有腐蚀性成分的烟气时，振打杆的使用寿命将缩短，有的仅半年左右。振打杆损坏后，由于其和换热设备特殊结构型式，一般不能单独更换，必须要和设备同时更换，即振打杆损坏会导致设备更换(无论设备有无损坏)，不仅影响设备生产，还增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种清灰振打杆，减轻或避免振打杆受烟气腐蚀，延长振打杆使用周期，降低生产成本。

为实现上述目的，提供如下技术方案：本发明提供一种清灰振打杆，包括连接块以及振打杆，所述振打杆包括凸起块、杆体以及锤头，所述连接块上设有容纳所述凸起块的凹槽以及供螺栓插入的通孔，所述凸起块设于杆体的上端，所述锤头设于杆体的下端，所述凸起块上具有供螺栓通过的通孔，所述螺栓与螺母相适配，以将所述振打杆活动连接在所述连接块上，所述锤头内设有陶瓷内芯，所述振打杆的外表面设有外镀锌层。优选的，所述外镀锌层的厚度为0.1-0.5mm。

优选的，所述锤头采用合金钢制成。

优选的，所述陶瓷内芯通过涂胶粘合在所述锤头内。

优选的，所述外镀锌层的外表面设有二氧化钛保护膜。

本发明提供一种清灰振打杆的有益效果为：本发明中的振打杆可拆卸的安装在连接块上，当振打杆受到腐蚀时，卸下螺栓和螺母即可将振打杆拆卸并更换，降低生产成本；同时，在振打杆的外表面设有外镀锌层以及二氧化钛保护膜，增强了振打杆的抗腐蚀性能，有效提高了振打杆的使用寿命；此外，陶瓷内芯可保证锤头的耐腐蚀性能，合金钢制成的锤头可以保证锤头的强度，同时防止烟气的长期腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中清灰振打杆的剖面结构示意图；

图2为本发明中清灰振打杆的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次，本发明利用示意图进行了详细的表述，在详述本发明实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本发明的限定。

上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本发明的清灰振打杆进行详细说明。图1为本发明中清灰振打杆的剖面结构示意图；图2为本发明中清灰振打杆的结构示意图。

如图1、2所示, 本发明提供本发明提供一种清灰振打杆，包括连接块10以及振打杆20，振打杆20包括凸起块21、杆体22以及锤头23，连接块10上设有容纳凸起块的凹槽以及供螺栓插入的通孔，凸起块21设于杆体22的上端，锤头23设于杆体22的下端，凸起块21上具有供螺栓通过的通孔，螺栓与螺母相适配，以将振打杆20可旋转的连接在连接块10上。当振打杆受到腐蚀时，卸下螺栓和螺母即可将振打杆20拆卸并更换新的振打杆，从而降低生产成本。

为了防止振打杆受到腐蚀，锤头23内设有陶瓷内芯24，陶瓷内芯24通过涂胶粘合在锤头23内，锤头23采用合金钢制成；振打杆20的外表面设有外镀锌层25，外镀锌层25的厚度优选为0.1-0.5mm。

为了进一步提高振打杆的防腐蚀性能，外镀锌层25的外表面设有二氧化钛保护膜。