[发明专利]单元自动化装压药机以及勺形装药结构有效
| 申请号: | 201710581672.X | 申请日: | 2017-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN107179027B | 公开(公告)日: | 2023-08-01 |
| 发明(设计)人: | 杨斌 | 申请(专利权)人: | 西安核发机电系统工程有限公司 |
| 主分类号: | F42B33/02 | 分类号: | F42B33/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 710000 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 单元 自动 化装 压药机 以及 勺形装药 结构 | ||
本发明涉及火工产品领域,尤其涉及单元自动化装压药机以及勺形装药结构。包含装药部分,所述装药部分包含位于一侧的药勺运动加药系统,所述药勺运动加药系统包含固定的支架,固定的支架上包含药勺水平移动轨道,还包含能够在药勺水平移动轨道上左右移动的药勺移动固定板,药勺移动固定板上固定有一个支架,转动气缸的轴能够推动伸缩气缸转动,伸缩气缸端部伸出的轴为药勺杆件,药勺杆件端部包含药勺,所述药勺杆件伸缩的时候能够穿过下药漏斗上的孔,所述下药漏斗下方对着承具,承具中能放置壳体,壳体中能够被灌注物质。提高了产品质量、工艺水平、生产安全及生产效率,使整个设备达到危险环境与操作人员隔离,确保安全生产之目的。
技术领域
本发明涉及火工产品领域,尤其涉及单元自动化装压药机以及勺形装药结构。
背景技术
自动装药、伺服压药机,据我们了解,在国外发达国家已经实现了用自动称量、自动装药、自动压药的自动化生产方式,在国内则大多使用手工称量、手工装药的生产方式;随着药剂生产技术进步和工艺方法的改进,威力更大的药剂的出现,由人工完成称药和装药存在很大的安全隐患;自动称药、装药和压药的生产方式则实现了人机隔离,从而保证了生产的安全性和质量的稳定性,自动称药、装药和压药的生产方式也就成了我们的必要选择。
发明内容
发明的目的:为了提供一种效果更好的单元自动化装压药机以及勺形装药结构,具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的,本发明采取如下技术方案:
单元自动化装压药机勺形装药结构,其特征在于,包含装药部分,所述装药部分包含位于一侧的药勺运动加药系统,所述药勺运动加药系统包含固定的支架,固定的支架上包含药勺水平移动轨道7,还包含能够在药勺水平移动轨道7上左右移动的药勺移动固定板13,药勺移动固定板13上固定有一个支架,支架上固定有转动气缸11,随后方案为如下任意一种:A.伸缩气缸10位于板上,板和转动气缸的轴铰接,转动气缸的轴能够推动伸缩气缸10转动,伸缩气缸10端部伸出的轴为药勺杆件,药勺杆件3端部包含药勺,所述药勺杆件3伸缩的时候能够穿过下药漏斗9上的孔,所述下药漏斗下方对着承具8,承具中能放置壳体,壳体中能够被灌注物质;B.板和转动气缸的轴铰接,转动气缸的轴能够推动药勺杆件转动,药勺杆件3端部包含药勺,所述药勺杆件3伸缩的时候能够穿过下药漏斗9上的孔,所述下药漏斗下方对着承具8,承具中能放置壳体,壳体中能够被灌注物质。
本发明进一步技术方案在于,所述药勺运动加药系统的药勺在药勺杆件伸出去后能位于承药装置中。
本发明进一步技术方案在于,所述承药装置为混药杯,所述混药杯位于补药漏斗5的下方,所述补药漏斗5伸出管道能伸入混药杯中。
本发明进一步技术方案在于,所述混药杯连接着移动板,移动板能够在混合杯移动轨道2上左右移动。
本发明进一步技术方案在于,所述补药漏斗5上方包含补药部分4,补药部分4能够朝补药漏斗5中加药。
本发明进一步技术方案在于,所述下药漏斗9边侧通过杆件连接机架,机架上包含振动器6。
本发明进一步技术方案在于,所述承具位于工位平台41上,所述工位平台41上中部包含中部旋转轴42,中部旋转轴42能带动工位平台旋转,多个工位位于工位平台上。
方案二:
单元自动化装压药机,包含装药部分、压药装置、吸浮药结构;
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