[发明专利]一种耐腐环保渔网线的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于渔具领域，具体涉及一种耐腐环保渔网线的制备方法。

背景技术

渔网，顾名思义是捕鱼用的网，古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法制成渔网，虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高。现在捕鱼专用工具结构材料99%以上用合成纤维加工而成，主要有尼龙、聚乙烯、氯化聚氯乙烯、聚酯等纤维。

氯化聚氯乙烯是聚乙烯进一步氯化的产物，其耐热性和最高使用温度明显高于聚乙烯，同时氯化聚氯乙烯还具有良好的力学性能、耐化学腐蚀性、非导电性等，在渔网线的制造中较为常见。用氯化聚氯乙烯制备渔网线通常采用熔融纺丝方法，是将氯化聚氯乙烯等原料共混熔融，从喷丝头挤出，最后得成品。其具有连续化、效率高的优点，但在加工过程必须加入一定量的小分子增塑剂、稳定剂等加工助剂，这些增塑剂在制品的加工和使用过程中，会发生不同程度的迁移、抽出和挥发，而增塑剂等的损失不仅会导致成品性能的下降，而且还会造成制品表面以及接触物的污染，更为严重的是会给环境及人体健康带来一系列问题。对此，有人在加工过程中通过使用有机溶剂对纺丝纤维进行浸泡处理，提前萃取浸提出增塑剂等成分，降低了纤维的收缩率，但处理后的纤维表面产生大量沟壑、孔隙等，导致其耐腐、耐磨性能大幅下降，其使用品质仍需进一步提升。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐腐环保渔网线的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐腐环保渔网线的制备方法，包括如下步骤：

（1）原料称取混合：

按对应重量份称取：88~93份氯化聚氯乙烯、25~30份聚氯乙烯、5~10份聚丙烯酰胺、10~15份增塑剂、1~3份稳定剂、1~2份润滑剂、0.5~1.5份紫外线吸收剂；将上述各成分混合均匀得混合料备用；

（2）熔融挤出：

将步骤（1）所得的混合料投入到螺杆挤出机中进行塑化熔融，然后进行挤出纺丝，得半成品纤维A备用；

（3）一次牵引拉伸：

对步骤（2）所得的半成品纤维A进行一次牵引拉伸处理，牵引拉伸处理是在冷却液中进行，拉伸的倍数为3~5倍，完成后得半成品纤维B备用；

（4）有机溶剂处理：

将步骤（3）所得的半成品纤维B浸入到有机溶剂中浸泡处理25~30min后取出备用；

（5）改性浸泡处理：

将步骤（4）处理后的半成品纤维B浸入到改性液中浸泡处理，并对改性液不断进行搅拌，40~50min后将半成品纤维B取出备用；所述的改性液中各成分及其对应的重量百分比为：5~7%纳米石墨粉、6~8%钛酸酯偶联剂、2~4%焦磷酸钠，余量为水；添加的钛酸酯偶联剂改善了纳米石墨粉的表面特性，增强了其与渔网线纤维的相容结合性；

（6）二次牵引拉伸：

对步骤（5）处理后的半成品纤维B进行二次牵引拉伸处理，牵引拉伸处理是在冷却液中进行，拉伸的倍数为2~4倍，牵引拉伸处理期间一直施加超声波处理，完成后得半成品纤维C备用；

（7）清洗干燥处理：

用去离子水对步骤（6）所得的半成品纤维C进行冲洗清洗，完成后再进行干燥即可。

进一步的，步骤（1）中所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯中的任意一种。

进一步的，步骤（1）中所述的稳定剂为稀土稳定剂。

进一步的，步骤（1）中所述的润滑剂为单硬脂酸甘油酯、微晶石蜡中的任意一种。

进一步的，步骤（1）中所述的紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9中的任意一种。

进一步的，步骤（4）中所述的有机溶剂为乙醚、丙酮、环己烷中的任意一种。

进一步的，步骤（5）中所述的纳米石墨粉的颗粒粒径不大于10nm。在使用时需严格控制纳米石墨粉的颗粒大小，否则无法插入嵌合到纤维表层组织内，影响使用效果。

进一步的，步骤（6）中所述的超声波处理时超声波的频率为45~48kHz。

进一步的，步骤（7）中所述的干燥的温度为65~70℃。