[发明专利]一种换向阀及其制备方法

权利要求书

1.一种换向阀，包括阀体组件和驱动组件，所述阀体组件包括阀体(1)、阀座(2)和接管(3)，其特征在于，所述阀座(2)包括板状本体(21)，板状本体(21)置于所述阀体(1)的内腔，所述板状本体(21)的两侧壁具有与所述阀体(1)内壁相匹配的安装面(211)，所述安装面位于所述内腔，所述板状本体(21)通过所述安装面(211)抵接所述阀体(1)内壁，所述板状本体(21)的下端面与所述阀体(1)内壁之间具有空隙，所述板状本体(21)的上端面设有阀口，所述板状本体(21)还设有沿其厚度方向的安装孔(212)，所述安装孔(212)与所述阀口连通，所述接管(3)伸入所述安装孔(212)，所述接管(3)与所述板状本体直接焊接固定，所述接管(3)直接焊接固定在所述阀体(1)上。

2.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述板状本体(21)的安装面(211)包括圆弧面或至少一个斜面。

3.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述板状本体(21)的上端面和下端面为相互平行的平面。

4.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述安装孔(212)的数量为三个，各所述安装孔(212)沿所述板状本体(21)的长度方向间隔分布。

5.根据权利要求4所述的换向阀，其特征在于，两相邻的所述安装孔(212)之间设有通气孔(213)，所述通气孔(213)连通所述板状本体(21)的上端面和下端面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的换向阀，其特征在于，所述安装孔(212)为阶梯孔，自上而下所述阶梯孔包括小径孔和大径孔，所述小径孔形成所述阀口，所述接管(3)抵接所述大径孔的底部。

7.根据权利要求6所述的换向阀，其特征在于，所述板状本体(21)的下端面在横截面方向上的宽度尺寸(D1)与所述接管(3)的外直径尺寸(D2)之间满足关系：D1－D2的绝对值≤2mm。

8.一种换向阀的制备方法，包括如下步骤：A10制备阀体(1)和接管(3)；A20制备阀座(2)；A30将所述阀体(1)、所述接管(3)及所述阀座(2)组合；A40安装驱动组件，其特征在于，

所述步骤A20还包括：制备阀座(2)的板状本体(21)，使所述板状本体(21)的两侧壁具有与所述阀体(1)内壁相匹配的安装面(211)，加工所述板状本体(21)沿其厚度方向的安装孔(212)；

所述步骤A30还包括：将所述板状本体(21)置于所述阀体(1)的内腔中，使所述安装面(211)抵接于所述阀体(1)内壁，使所述板状本体(21)的下端面与所述阀体(1)内壁之间具有空隙，将所述接管(3)伸入所述安装孔(212)并固定在所述阀体(1)上。

9.如权利要求8所述的换向阀的制备方法，其特征在于，所述步骤A20还包括：将上下端面相互平行的金属板材通过切断方式制备所述板状本体(21)，通过冲压加工方式加工所述安装面(211)。

10.如权利要求9所述的换向阀的制备方法，其特征在于，所述步骤A30还包括：在所述安装孔(212)内放置焊环，将所述接管(3)伸入所述安装孔(212)，通过炉焊工艺一次性将所述阀体(1)、所述接管(3)及所述阀座(2)焊接固定。