[发明专利]一种无铅耙花色料基釉及其应用方法

说明书

本发明公开一种无铅耙花色料基釉及其应用方法，采用不含对人体有毒害的铅、镉、砷、铋等等元素的天然矿物原料及工业化工原料，按照化学组成百分比：SiO₂ 41~48％、Al₂O₃ 4~8％、Na₂O 0.03~0.5%、K₂O为0.03~0.5%、Li₂O 3~6%、B₂O₃ 22~28％、MgO 2~5％、ZnO 5~8％、ZrO₂ 3~6％、SnO₂ 2~5%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得无铅耙花色料基釉。本发明通过成分的配比控制，解决了化学稳定性、光泽度、表面张力、膨胀系数等问题，得到了花纹清晰、釉面光亮平整、稳定、与釉胎结合完好的耙花色料基釉。

技术领域

本发明属无机非金属材料（陶瓷）领域，具体涉及一种无铅耙花色料基釉及其应用方法。

背景技术

粉彩轧道工艺，又称锦上添花、耙花，它是受珐琅彩制作工艺的影响而创制的一种釉上彩品种，首先在经1350℃烧好的白胎上均匀喷涂0.3~0.5毫米厚的色料，待九成干后，再用一种状如锈花针的工具拔划出细的花纹，入800℃左右的炉烧制而成。这种产品富丽堂皇，富有立体感，具有浅浮雕的效果，光线透射下尤具美感，深受国内外广大粉彩瓷爱好者的喜爱。近年来粉彩轧道工艺不仅仅应用在陈设瓷上，已经越来越多应用在人们日常生活中所用的餐具以及茶具的釉面装饰上。目前国内粉彩轧道工艺所用的传统耙花色料多以粉彩颜料玻璃白为基釉与色剂简单混合制成，存在着有含铅量高，毒性大，铅析出现象等弊病：第一，传统耙花色料所用玻璃白颜料不仅含铅量极高（高达50%），且以氧化砷作为乳浊剂，故其毒性大，危害生产者和使用者的身体健康，并在制备耙花色料的过程中污染环境。随着北美及欧盟地区在日用瓷方面对铅等有毒元素的允许溶出量要求越来越高，使得传统耙花色料粉彩轧道工艺瓷的出口创汇受阻。第二，使用传统耙花色料的粉彩轧道工艺瓷在存放后，粉彩瓷表面出现铅析出现象，不仅降低了粉彩瓷釉面光泽度，而且其析出的铅粉也将会对保存粉彩瓷的众多爱好者的身体造成伤害。

粉彩轧道工艺在当代已经不单单应用在陈设瓷的表面装饰上，已经越来越多的应用在日用餐具以及茶具的装饰上，与我们的日常生活息息相关。但是，目前国内对于粉彩轧道工艺的研究多集中在对清代粉彩轧道装饰工艺的装饰纹饰以及装饰内涵的探讨与考究上，对粉彩轧道工艺无毒化的研究基本为零。目前在国内外市场相关产品领域里，关于无铅无毒环保的耙花色料的粉彩轧道瓷产品仍属空白。因此，在国家不遗余力地提倡环境保护的大环境之下，耙花色料的无铅无毒化将是粉彩轧道工艺的必然发展趋势。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种绿色环保、光泽度高，具备优良热稳定性、化学稳定性的无铅耙花色料基釉及其应用方法。

本发明通过以下技术方案予以实现：一种无铅耙花色料基釉，其特征在于：采用天然矿物原料及工业化工原料，按照化学组成百分比：SiO₂ 41~48％、Al₂O₃ 4~8％、Na₂O 0.03~0.5%、K₂O为0.03~0.5%、Li₂O 3~6%、B₂O₃ 22~28％、MgO 2~5％、ZnO 5~8％、 ZrO₂ 3~6％、SnO₂ 2~5%，经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得无铅耙花色料基釉。

所述ZrO₂与SnO₂的化学组成比例为5.7/4.3。

所述高温熔制工序的参数为：升温速率为5℃/min，最高熔制温度为1300℃，保温时间为30min。

所述过筛工序为：过300目筛，筛余为0。