[发明专利]一种多级催化吸附反应器

说明书

本发明公开了一种多级催化吸附反应器，其结构包括石墨阳极、石墨阴极、炉室、耐火板、反应装置、冰铜流出孔、底座、电磁线圈、电磁芯、进渣口，所述石墨阳极设在石墨阴极左上方，所述石墨阴极设在炉室上方，所述炉室设在耐火板左方，所述耐火板设在反应装置上方，所述反应装置由入孔、传动器、压出管、搅拌器、夹套、搅拌轴、釜体、支座组成，所述入孔设在传动器左上方，所述传动器设在压出管左上方，通过搅拌器把湿法脱硫搅拌，利用压出管排出，含硫物质能够形成固体被生产人员进行收集，就不会造成环境污染。

技术领域

本发明是一种多级催化吸附反应器，属于化工设备领域。

背景技术

化工机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。

申请号CN201210559556.5公开的现有技术包括：反应器本体、催化吸附床层、装料口、卸料口、进气口和出气口，所述催化吸附床层固定在反应器本体内部，将反应器本体内部分割成独立的催化吸附空间；在所述催化吸附床层上表面的反应器本体上设置所述卸料口，在由所述催化吸附床层上表面形成的独立催化吸附空间中部的反应器本体上设置所述装料口；所述进气口分别设置在所述催化吸附床层的下表面的反应器本体上，而所述出气口设置在反应器本体的上部。装料口和卸料口用于装填高效转化吸收型活性炭脱硫剂。酸性气体通过进气口进入反应器本体，酸性气通过催化吸附床层与高效转化吸收活性炭脱硫剂发生吸附作用、催化作用，高效转化吸收活性炭脱硫剂将酸气中含硫物质转化为单质硫磺，并吸收于催化剂的微孔中，脱硫后的尾气通过反应器本体的出气口排出反应器本体，但是其不足之处在于工业生产中对焦炉煤气、天然气等易燃气体普遍采用湿法脱硫，而湿法脱硫容易对大气环境造成一定污染。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多级催化吸附反应器，以解决工业生产中对焦炉煤气、天然气等易燃气体普遍采用湿法脱硫，而湿法脱硫容易对大气环境造成一定污染的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多级催化吸附反应器，其特征在于：其结构包括石墨阳极、石墨阴极、炉室、耐火板、反应装置、冰铜流出孔、底座、电磁线圈、电磁芯、进渣口，所述石墨阳极设在石墨阴极左上方，所述石墨阴极设在炉室上方，所述炉室设在耐火板左方，所述耐火板设在反应装置上方，所述反应装置由入孔、传动器、压出管、搅拌器、夹套、搅拌轴、釜体、支座组成，所述入孔设在传动器左上方，所述传动器设在压出管左上方，所述压出管设在搅拌器右上方，所述搅拌器设在夹套右上方，所述夹套右上方设有搅拌轴，所述搅拌轴左上方设有釜体，所述釜体设在支座右下方，所述反应装置内设有冰铜流出孔，所述冰铜流出孔设在底座上方，所述底座左上方设有电磁线圈，所述电磁线圈与电磁芯连接，所述电磁芯上方设有进渣口。

进一步地，石墨阴极设在耐火板左边。

进一步地，耐火板设在冰铜流出孔上方。

进一步地，冰铜流出孔设在电磁线圈右边。

进一步地，电磁线圈左上方设有进渣口。

进一步地，进渣口上方设有石墨阳极。

进一步地，反应装置具有转换材料的功能。

本发明的有益效果为设有反应装置，通过搅拌器把湿法脱硫搅拌，利用压出管排出，含硫物质能够形成固体被生产人员进行收集，就不会造成环境污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种级催化吸附反应器的结构示意图；

图2为本发明的反应装置示意图。