[发明专利]一种浸没式与非浸没式交替的光缆冷却系统

说明书

本发明公开了一种浸没式与非浸没式交替的光缆冷却系统，所述冷却系统从左到右依次包括放线装置、冷却装置、吹干装置以及牵引卷绕装置，所述冷却装置与所述吹干装置之间还设有脱水装置；该快速冷却系统采用的是浸没式和非浸没式交替冷却的方式，这样在冷却的过程中冷却水通过蓄水器饱和存储其中进行一道冷却，接着在浸没到冷却水中进行二道冷却，在冷却的过程中通过浸满冷却水的蓄水器进行直接接触式冷却，这样在光缆的冷却路径中充分达到内部的冷却效果，同时防止在出料时带走多余的水分，并结合脱水装置以及吹干装置彻底对光缆进行冷却处理。

技术领域

本发明涉及一种浸没式与非浸没式交替的光缆冷却系统。

背景技术

光缆在生产过程中，很重要的一道工序就是对其进行冷却处理，光缆的冷却目的是防止在其使用的过程中再收缩，而且保证存储时光缆内部不具有温度，防止存储时降温冷却不到位导致后续质量受损。

现有的冷却系统是设置在光缆生产线上的，而且利用现有的冷却系统进行冷却需要很长的冷却时间和冷却水槽，不仅占用车间场地而且会导致水资源的浪费；其次，现有的冷却系统不能做到全面的降温冷却目的，导致最终存储的光缆内部降温不到位，影响光缆质量。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种浸没式与非浸没式交替的光缆冷却系统，该快速冷却系统采用的是浸没式和非浸没式交替冷却的方式，这样在冷却的过程中冷却水通过蓄水器饱和存储其中进行一道冷却，接着在浸没到冷却水中进行二道冷却，在冷却的过程中通过浸满冷却水的蓄水器进行直接接触式冷却，这样在光缆的冷却路径中充分达到内部的冷却效果，同时防止在出料时带走多余的水分，并结合脱水装置以及吹干装置彻底对光缆进行冷却处理。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种接触式光缆快速冷却系统，所述冷却系统从左到右依次包括放线装置、冷却装置、吹干装置牵引卷绕装置，所述冷却装置与所述吹干装置之间还设有脱水装置；

所述脱水装置包括脱水箱以及设于所述脱水箱内部一排脱水器，并在所述脱水箱的顶部开有操作槽；

所述冷却装置包括冷却机架、传动机构、蓄水槽、至少一个浸没式冷却机构以及至少一个非浸没式冷却机构，所述浸没式冷却机构与所述非浸没式冷却机构上下交替设置在所述冷却机架内，所述冷却机架一端设有开口，在所述非浸没式冷却机构的两侧均设有所述传动机构，所述蓄水槽设在所述传动机构与所述非浸没式冷却机构的下方；

每个所述非浸没式冷却机构包括接触式冷却筒以及自动挤压器，所述接触式冷却筒外周上等距离开有四个开口槽，分上、下、前、后位置设置，所述接触式冷却筒内装设中间开有轴向孔的蓄水器，在所述接触式冷却筒以及所述传动机构的上端设置冷却水喷射板，所述自动挤压器对准前后两个所述开口槽设置且通过所述开口槽对所述蓄水器进行挤压操作。

作为优选，所述浸没式冷却机构包括浸没槽以及设于所述浸没槽内的传送辊。

作为优选，所述接触式冷却筒横向固定在所述冷却机架上，所述蓄水器为圆柱状的蓄水海绵，在所述蓄水海绵内加工有所述轴向孔，所述蓄水海绵嵌入设置在所述接触式冷却筒内。

作为优选，所述自动挤压器包括一组传动气缸、弧形挤压板以及固定在所述弧形挤压板内的挤压球，所述挤压球上设有一圈挤压凸起。

作为优选，所述传动机构为传动轮，所述传动轮通过连杆固定在所述冷却机架上，且每个所述传动轮分别由电机带动匀速转动，在所述传动轮上套接两个间隔设置的浸水器，两个浸水器之间形成光缆通道。

作为优选，所述脱水器包括螺纹连接柱以及脱水头，所述脱水头由圆环与设置于所述圆环上的一圈折弯型的脱水板组成，所述脱水板的背面设有若干列脱水棉。