[发明专利]真空吸铸吸铸室盖密封紧固气动卡锁机构

说明书

本发明为真空吸铸吸铸室盖密封紧固气动卡锁。在反重力铸造中如真空吸铸铸型必须真空状态，现在都采用铸型放置在密封的吸铸室中由伸出室外的升液管从铁水包中抽吸铁水充型。吸铸室盖的密封有采用螺钉紧固法兰，也有采用气缸或油缸压紧，前者不能适用批量生产，后者的装置比较复杂。现采用在吸铸室上盖安装气动卡锁，控制气缸可使卡锁钩锁住吸铸室下层法兰，实现密封，简化了支撑吸铸室上下层密封受力的复杂机构。

技术领域

铸造行业反重力铸造真空吸铸室盖密封紧固的一种气动结构。

背景技术

铸造工业中一直沿用重力浇注法使液态金属成型，近年来随着铸件的要求越来越高，重力浇注法已无法满足铸件的质量要求，又出现了反重力浇注工艺方法，对薄型件复杂件以及厚度相差悬殊件，无疑雪中送炭，反重力浇注对充型能力、补缩能力，以及铸件的成品率都有着明显特点。但反重力浇注的真空吸铸必须使铸型处于真空状态，使铸型腔和铁水液面建立压力差，铁水方能克服重力被吸入铸型腔，因此铸型预先放置在吸铸室中，吸铸室一般分上下二层，上层装有真空吸口，压型器及真空表等，下层为铸型放置区，有升液管、隔热层以及铸型密封结构。当吸铸室上下层盖好后抽除空气时，必须保持密封，除了上下盖之间有密封件外，上下层还要紧密接触。上下层多数为法兰连接，有用螺钉紧固，如少量试制，但不便于批量生产，对批量上线生产，则多用气液动将上盖压紧。上盖的压紧力必须满足压型和法兰密封，下层必须固定，方能承受上盖紧密压紧贴合，因此在上线生产都是下层固定，不做上下移动，由上盖做开启或闭合动作，下层要在构架上，并和上盖的位置保持同心对准，同时还要使升液管进入铁水包进行吸铸。因此吸铸室的上下层安装构架都显得非常复杂。

发明内容

采用一种气动卡锁，并安装在吸铸室上盖的法兰圆周上，由气缸驱动，使吸铸室上下层能紧密贴合，下层不再用构架固定以承受上盖的压紧力，吸铸时只需控制吸铸上盖的移动和升降，并控制卡锁的动作。

本发明的技术方案是真空吸铸吸铸室盖密封紧固气动卡锁机构，在吸铸室上盖的法兰圆周上六等分装有卡锁座，卡锁座伸出部位孔中装有销轴，销轴上装有卡锁，卡锁在卡锁座中可做大于45°摆动，卡锁下端的锁头可钩锁住吸铸室下层法兰底面，卡锁的摆杆端和气缸活塞杆端带孔肘节用销轴相连，气缸尾部的肘节支撑件和吸铸室上盖周边桶壁上的肘节用销轴连接，气缸的进排气管和吸铸室上层顶部电磁换向阀组件相连接，组件底座的进排气管和气源相连接。

本发明的显著效果是吸铸室下层在铁水包上方放置不动，当铸型放入吸铸室下层后，吸铸室上盖对准吸铸室下层闭合到位不再加压，而是由吸铸室上盖的气动卡锁将上下法兰边紧密卡紧密封，就可启动真空抽气进行吸铸充型，简化了吸铸室下层的结构，不必对吸铸室上下层闭合同时施力，只要使吸铸室上盖能定点移动和升降即可。

附图说明

图1.吸铸室上下层合闭外形图

图2.图1的顶视图

图3.图1H部分放大视图

1、吸铸室上盖 2、吸铸室下层 3、吸铸上盖法兰 4、吸铸下层法兰 5、卡锁 6、卡锁座 7、气缸 8、压型气缸 9、电磁换向阀组 10、真空吸管 11、真空表 12、提升气缸活塞杆13、升液管 14、销轴 15、肘节 16、销轴 17、肘节 18、销轴

具体实施方式

真空吸铸吸铸室盖密封紧固气动卡锁机构，在吸铸室上盖1的法兰3上部圆周上六等分装有卡锁座6，在卡锁座6伸出部位孔中装有销轴14，销轴14上装有卡锁5，卡锁5在卡锁座6中可做大于45°的摆动，卡锁5下端的锁头可钩锁住吸铸室下层法兰4底面，卡锁5的摆杆端和气缸7的活塞杆端带孔肘节15用销轴16连接，气缸7尾部的肘节支撑件和吸铸室上盖1周边桶壁上肘节17用销轴18连接，气缸7的进排气管和吸铸室上盖1顶部电磁换向阀组9接通，组件9底座气管和气源接通。