[发明专利]一种免焊接、隔层免铰接和可调节组装的万能方管

说明书

技术领域

本发明涉及方管框架免焊接、隔层免铰接和可调节组装的技术领域，其特征在于：在承重立杆a面(1-1)开横杆免铰接插口(7)、在承重立杆a面的背面(1-2)开铰接带螺帽的L型连接件孔眼(1-5)、在承重立杆b面(1-3) 开侧杆免铰接插口(8)，以及在方管框架侧杆a面(2-1)开侧杆铰接连接件孔眼(2-5)和在方管框架横杆a面(3-1)开横杆铰接连接件孔眼(3-5)，并通过带螺帽的L型免焊接连接件(6)，将方管框架承重立杆(1)、方管框架侧杆(2)、方管框架横杆(3)、方管框架隔层横杆(4)和方管框架隔层侧杆(5)进行相互免焊接、隔层免铰接和随意调节组装。

背景技术

古今中外，方管框架采用各种焊接方法来实现，如此铰接方法，既耗费大量的工时和电力，而且因焊接还需辅工协助，又耗费大量人力，然而，至今没有一种方管框架可以免焊接。

方管框架普通基材的焊点，对普通基材没有什么损伤，但对于不锈钢材质的焊点来说，则易导致不锈钢生锈，缩短不锈钢方管框架的使用寿命，然而，至今没有通过免焊接的方式解决这一问题。

方管框架的每一个相交处，都得用固定件进行铰接，然而，至今没有一种方管框架可以省略隔层横杆和隔层侧杆的铰接固定件。

由于方管框架均是焊接而成，故一旦焊接而成就定型，然而，至今没有一种方管框架可以随意调节组装。

发明内容

本发明旨在通过在承重立杆a面(1-1)开横杆免铰接插口(7)、在承重立杆a面的背面(1-2)开铰接带螺帽的L型连接件孔眼(1-5)、在承重立杆b面(1-3)开侧杆免铰接插口(8)，以及在方管框架侧杆a面(2-1)开侧杆铰接连接件孔眼(2-5)和在方管框架横杆a面(3-1)开横杆铰接连接件孔眼 (3-5)，并通过带螺帽的L型免焊接连接件(6)，将方管框架承重立杆(1)、方管框架侧杆(2)、方管框架横杆(3)、方管框架隔层横杆(4)和方管框架隔层侧杆(5)进行相互免焊接、隔层免铰接和可调节组装。

所说方管框架承重立杆(1)的宽度优选大于方管框架侧杆(2)、方管框架横杆(3)、方管框架隔层横杆(4)和方管框架隔层侧杆(5)一倍，以便于方管框架侧杆(2)、方管框架横杆(3)、方管框架隔层横杆(4)和方管框架隔层侧杆(5)交叉插入方管框架承重立杆(1)中。

所说方管框架承重立杆(1)，在承重立杆a面(1-1)上开横杆免铰接插口(7)，以便于将方管框架横杆(3)和方管框架隔层横杆(4)插入方管框架承重立杆(1)中。

所说横杆免铰接插口(7)，在承重立杆a面(1-1)的外侧向内等距开口，以便于随意调节组装。

所说方管框架承重立杆(1)，在承重立杆b面(1-3)上开侧杆免铰接插口(8)，以便于将方管框架侧杆(2)和方管框架隔层侧杆(5)插入方管框架承重立杆(1)中。

所说侧杆免铰接插口(8)，在承重立杆b面(1-3)的外侧向内等距开口，以便于随意调节组装。

所说铰接带螺帽的L型连接件孔眼(1-5)的位置和孔眼直径，与铰接承重立杆a面背面的螺帽(6-2)相匹配，以便于相互铰接。

所说铰接带螺帽的L型连接件孔眼(1-5)等距开孔，以便于随意调节组装。

所说侧杆铰接连接件孔眼(2-5)和横杆铰接连接件孔眼(3-5)的位置和孔眼直径，既与铰接方管框架横杆的螺帽(6-1)相匹配，又与铰接方管框架侧杆的螺帽(6-3)相匹配，以便于实现侧杆和横杆上的孔眼通用，从而节约开孔成本和方便组装。

所说侧杆铰接连接件孔眼(2-5)和横杆铰接连接件孔眼(3-5)等距开口，以便于随意调节组装。

所说带螺帽的L型免焊接连接件(6)设有铰接方管框架横杆的螺帽 (6-1)、铰接承重杆a面背面的螺帽(6-2)、铰接方管框架侧杆的螺帽(6-3)、方管框架承重立杆a面背面的铰接面(6-4)和方管框架承重立杆顶部封口面 (6-5)，以便于铰接方管框架承重立杆(1)、方管框架侧杆(2)和方管框架横杆(3)。

所说铰接方管框架横杆的螺帽(6-1)的位置和孔眼直径，与横杆铰接连接件孔眼(3-5)相匹配，以便于相互铰接。

所说铰接承重立杆a面背面的螺帽(6-2)的位置和孔眼直径，与铰接带螺帽的L型连接件孔眼(1-5)相匹配，以便于相互铰接

所说铰接方管框架侧杆的螺帽(6-3)的位置和孔眼直径，与侧杆铰接连接件的孔眼(2-5)相匹配，以便于相互铰接。