[发明专利]一种汽车零部件自动焊接模具

权利要求书

1.一种汽车零部件自动焊接模具，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：W 1.7～3.4％、Ti 0.6～1.2％、Ni 14～22％、S 0.1～0.5％、P 0.6～1％、B 0.5～1％、Ce 0.3～0.8％、Mn 3.2～5％、Cr 1.3～3％、C 0.1～0.3％、余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动焊接模具，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：W 2～3％、Ti 0.8～1％、Ni 16～20％、S 0.2～0.4％、P 0.7～0.9％、B 0.6～0.9％、Ce 0.4～0.7％、Mn 3.5～4.5％、Cr 1.5～2.5％、C 0.15～0.25％、余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动焊接模具，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：W 2.5％、Ti 0.9％、Ni 18％、S 0.3％、P 0.8％、B 0.8％、Ce 0.5％、Mn 4％、Cr 2％、C 0.2％、余量为Fe。

4.一种根据权利要求1-3中的任一项所述的汽车零部件自动焊接模具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按质量比0.03～0.07:1，将所述重量百分比的Fe和熔炼添加剂共同加入到金属熔炼炉中，在惰性气体气氛下，以89～143℃/min的升温速率逐渐加热熔化，以380～520r/min的转速搅拌，待完全熔化后，得熔融铁液A；

S2、保持步骤S1中的转速不变和惰性气体气氛，将所述重量百分比的W、Ti、Ni、S、P、B、Ce、Mn、Cr和C依次加入步骤S1中的熔融铁液A中，边加入边以65～80℃/min的升温速率逐渐加热熔化，待上述原料完全熔化后，停止升温，保温继续熔炼1～3h，得混合合金液B；

S3、将步骤S2中所得的混合合金液B浇铸制成所需尺寸规格的自动焊接模具铸件，并将所得的自动焊接模具铸件置于600～720℃下保温3～5h；

S4、将步骤S3中保温后的自动焊接模具铸件取出后依次置于水和煤油中冷却，循环冷却至室温后，以18～24℃/min的升温速率将自动焊接模具铸件升温至385～455℃，保温3～5h后取出自然冷却至室温即得所需自动焊接模具。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件自动焊接模具的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的熔炼添加剂为质量比为4～9:8～13:3～8:2～5:6～15:1的MgO、CaF₂、CaC₃、BaSO₄、Al₂O₃和稀土混合物。

6.根据权利要求4所述的一种汽车零部件自动焊接模具的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的惰性气体为流量比为1:2～2.5的氩气和氙气的混合气体。