[发明专利]一种中心排渣式不换网无波动过滤器

说明书

本发明属于过滤器技术领域，特指一种中心排渣式不换网无波动过滤器。其箱体左右两侧对称设置有左、右过滤机构，所述左、右过滤机构均包括一侧座，所述箱体和侧座之间形成有过滤腔，所述箱体前后侧分别开设有连通过滤腔的进料口和出料口，所述过滤腔内设置有过滤板组件；所述侧座中部设置有有废料筒，所述废料筒内穿设有排渣螺杆，所述排渣螺杆的内端穿过过滤板组件并固设有刮刀座，所述刮刀座的前侧设置有进渣槽和刀片，所述进渣槽连通排渣螺杆的螺旋槽，所述刀片设置在过滤板组件的进料面上。本发明的左、右过滤机构独立工作，可双边切换，方便提高工作效率。另外，中心排渣机构大大增加了排渣效率和排渣效果，无需换网，使用效果好。

技术领域

本发明属于过滤器技术领域，特指一种中心排渣式不换网无波动过滤器。

背景技术

塑料挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产；为了滤除杂物，使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头通常要在螺杆头部和挤出成型机头之间设置过滤网，用来阻止杂质和异物进入成型机头之中；随着挤出时间的延续，过滤网上的杂物逐渐积聚而造成机头压力升高、流量下降，并且当超过一定的压力时，过滤网即被击破，滤网失效，此时就必须停机更换过滤网；从拆模头、清洗、换新滤网、重新升温、牵引坯料到正常生产挤出，该操作全过程少则几十分钟，多则几小时，造成原材料损耗、能源浪费、生产成本增高。

市场上也出现了一些无需停机换网的换网器，但是其在换网过程中会造成较为强烈的波动，由于冲击力的突然变化，使得熔融体变得不稳定，使得出料不均匀，易断等问题，并且容易产生意外危险，影响过滤器的寿命。

本公司常年以来一直在研制以及改进无波动换网器，并在业内取得了一定的名气。该产品的核心特点是侧面进料，不容易堵网；永不停机是此设备的座右铭，它是对挤出行业的一大革命，是推陈出新的产品，是塑料企业必不可少的新选择！但是，随着产品的长时间使用后发现：老产品的排渣机构都是通过刮刀将废渣从过滤网上清理下来，然后主要通过自身的重力从箱体底部的排渣口排出，该排渣方式相对而言效率不高，而且废渣容易堵塞在排渣口处，导致清理困难。上述排渣方式目前看来已经到达了技术的瓶颈期，想要突破非常困难，但是本公司经过长期的努力，终于研制出了一款全新排渣结构的无波动换网器。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，可不停机工作，不换网，排渣效率高，生产效率高的中心排渣式不换网无波动过滤器。

本发明的目的是这样实现的：

一种中心排渣式不换网无波动过滤器，包括箱体，所述箱体左右两侧对称设置有左、右过滤机构，

所述左、右过滤机构均包括一固设在箱体上的侧座，所述箱体和侧座之间形成有过滤腔，所述箱体前后侧分别开设有连通过滤腔的进料口和出料口，所述侧座上开设有连通出料口的出料通道，所述进料口和出料口处设置有开关机构；

所述过滤腔内设置有过滤板组件；

所述侧座中部设置有中心孔，中心孔内安装有废料筒，废料筒的侧壁上设置有排渣口；

所述废料筒内穿设有排渣螺杆，所述排渣螺杆的内端穿过过滤板组件并固设有刮刀座，所述刮刀座的前侧设置有进渣槽和刀片，所述进渣槽连通排渣螺杆的螺旋槽，所述刀片设置在过滤板组件的进料面上；

所述排渣螺杆由中部向外端依次设置有用于限制其轴向运动的轴向锁紧机构以及驱动其转动的动力装置。

优选地，所述轴向锁紧机构包括套设在排渣螺杆外端的转动轴承、弹簧以及锁紧螺母，所述转动轴承为平面轴承，所述弹簧一端抵接在平面轴承上、另一端抵接在锁紧螺母上。

优选地，所述动力装置包括马达、连接法兰以及联轴器，所述马达通过连接法兰固设在废料筒上，所述马达的主轴通过联轴器与排渣螺杆进行转动连接。