[发明专利]一种双层或多层垂直封装玻璃的方法

权利要求书

1.一种实现双层或多层垂直封装（焊接）玻璃的方法，其特征在于：使得玻璃焊接强度比单层焊接提高了几倍；无需繁琐的人工编程，振镜通过软件绘图可快速实现扫描路线；且消除了焊接强度方向上重力的影响，提供了一种有效提高焊接强度，高效、高精实现玻璃封装的技术与方法；将超快激光通过振镜聚焦在第1块玻璃接近界面处，依据扫描路线，垂直焊接1次；间隔一段时间，再聚焦在第2块玻璃接近界面处，垂直焊接第2次，第2次焊接对第1次焊接有消除热应力的作用，无需退火过程；两层先后焊，封装后的粘结力加强，也可以根据需要选择界面作为第1次或第2次的焊接面，对于多于两层的焊接，可以同样根据需要选择多层焊接面。

2.根据权利要求1所述的实现双层或多层垂直封装（焊接）玻璃的方法，其特征在于：所述激光器波长满足对玻璃透射性好，波长范围为185nm-3500nm，可以根据玻璃基材需要设定。

3.根据权利要求1所述的实现双层或多层垂直封装（焊接）玻璃的方法，其特征在于：所述激光器为超快脉冲激光器，脉冲宽度为皮秒或飞秒数量级。

4.根据权利要求1所述的实现双层或多层垂直封装（焊接）玻璃的方法，其特征在于：所述激光器频率和平均功率分别始于1kHz和0.3W，可以根据需要调整。

5.根据权利要求1所述的实现双层或多层垂直封装（焊接）玻璃的方法，其特征在于：扫描路线可以根据实际应用通过振镜自带软件绘制。

6.根据权利要求1所述的实现双层或多层垂直封装（焊接）玻璃的方法，其特征在于：三维运动平台可以达到微米或纳米量级。

7.根据权利要求1所述的实现双层或多层垂直封装（焊接）玻璃的方法，其特征在于：玻璃与玻璃之间通过夹具实现镜面接触。

8.根据权利要求1所述的实现双层或多层垂直封装（焊接）玻璃的方法，其特征在于：振镜可由其他可快速实现扫描功能的设备替代，激光焦点距离界面的距离、焊接间隔时间、线间距、焊接扫描速度、玻璃形状可以依据需要调整或选择。